光亮退火爐退火的時(shí)候不亮的原因如下： 退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。光亮退火爐一般是采取固溶熱處理，也就是平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃?？梢酝ㄟ^(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂。退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度zui好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過(guò)多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進(jìn)爐的不銹鋼管是否殘留過(guò)多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。 如果沒(méi)有出現(xiàn)這幾類問(wèn)題的話開(kāi)爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼管就會(huì)開(kāi)始發(fā)亮，是亮得反光的那種。

燃?xì)馔嘶馉t長(zhǎng)期使用中可能會(huì)存一些問(wèn)題，如何及時(shí)解決是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，主要原因是燃?xì)馔嘶馉t長(zhǎng)期中心焦炭不足，造成中心料柱透氣性差，且長(zhǎng)期鼓風(fēng)動(dòng)能不足造成中心嚴(yán)重堆積的狀況，因此在布料及氣流控制上堅(jiān)決開(kāi)放中心的思路。 解決方法： 1.縮小礦石批重。礦批由24噸縮小至23.1噸。 2.焦炭、礦石整體向中心移動(dòng)2度，適當(dāng)疏松邊緣，保證順行。 3.增加爐中心焦炭量，同時(shí)縮小焦礦平臺(tái)。 通過(guò)對(duì)燃?xì)馔嘶馉t中心焦炭量的增加，中心料柱得到疏松，爐中心溫度升高，風(fēng)量增大，煤氣利用改善，爐況迅速好轉(zhuǎn)，通過(guò)以上措施，5號(hào)高爐爐況逐步好轉(zhuǎn)，滑料現(xiàn)象基本消失，管道得到控制，爐墻粘結(jié)消除，爐缸工作日趨活躍，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)步提高，達(dá)到一個(gè)良好的狀況，利用系數(shù)穩(wěn)定在3.5V(m3.d)以上，焦比低于400kg/t，基本恢復(fù)了燃?xì)馔嘶馉t正常的工作狀態(tài)。

高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。如何的判斷高溫馬弗爐的好壞可以先從了解高溫馬弗爐開(kāi)始?？梢詮乃囊恍┨攸c(diǎn)來(lái)判斷一下。 高溫馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。 高溫馬弗爐的產(chǎn)品特點(diǎn)： 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。 采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低 。采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性。獨(dú)立控制系統(tǒng)，方便維修更換 。爐體上開(kāi)有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空） 。可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐

高溫釬焊爐廠家提醒跟著微機(jī)可控技能在快速淬火爐生產(chǎn)中的遍及使用 , 操作過(guò)程中須特別注意: 開(kāi)機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣; (甲醇對(duì)人體、環(huán)境有害, 儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏; 爐氣廢氣中的CO 和H2 易燃、易爆、有毒, 應(yīng)在爐口充沛焚燒; 查看循環(huán)冷卻水、爐底拌和風(fēng)扇、氣氛壓力、爐體密封、熱電偶是不是正常。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑, 散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi), 須每爐除炭一次。 鋁合金淬火爐爐膛除炭不完全會(huì)形成: 熱電偶因積炭形成測(cè)溫不正確, 使發(fā)熱體溫度過(guò)高, 形成發(fā)熱體損壞; 甲醇裂解不完全, 氣氛少, 影響工藝質(zhì)量。 鋁合金快速淬火爐爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥, 封閉甲醇流量計(jì)出口球閥, 翻開(kāi)上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從下部球閥出口排出爐外。若爐膛反應(yīng)器內(nèi)積炭嚴(yán)重, 須翻開(kāi)反應(yīng)器,進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行整理。使用一段時(shí)間后, 甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物, 須根據(jù)狀況定期除炭。辦法是將退火爐爐蓋翻開(kāi), 封閉甲醇裂解氣, 使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通, 翻開(kāi)壓縮空氣, 將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出, 直至退火爐內(nèi)無(wú)黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進(jìn)氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置。如發(fā)作泄漏, 可用肥皂水檢漏處置。

目前工業(yè)爐節(jié)能的一般措施：工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開(kāi)不銹鋼線固溶化爐化設(shè)計(jì)、改進(jìn)蜂窩板釬焊爐設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。 熱工測(cè)試工業(yè)爐節(jié)能必須有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法。目前測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試。浙江品牌蜂窩板釬焊爐價(jià)格通過(guò)對(duì)工業(yè)爐的熱工測(cè)定，全面地了解工業(yè)爐的熱工過(guò)程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的最佳狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。 工業(yè)爐但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、工業(yè)爐能耗作為節(jié)能對(duì)比。