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光亮退火爐退火的時(shí)候不亮的原因如下: 退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。光亮退火爐一般是采取固溶熱處理,也就是平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃??梢酝ㄟ^退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度zui好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點(diǎn),但是不能含有過多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。 如果沒有出現(xiàn)這幾類問題的話開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼管就會(huì)開始發(fā)亮,是亮得反光的那種。
高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。如何的判斷高溫馬弗爐的好壞可以先從了解高溫馬弗爐開始??梢詮乃囊恍┨攸c(diǎn)來判斷一下。 高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。 高溫馬弗爐的產(chǎn)品特點(diǎn): 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)。 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加優(yōu)異,大大增加使用壽命。 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低 。采用進(jìn)口溫控儀表,全新數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性。獨(dú)立控制系統(tǒng),方便維修更換 。爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空) ??筛鶕?jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
實(shí)驗(yàn)電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上??刂破鲬?yīng)放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作. 優(yōu)質(zhì)銅釬焊爐與控制器及實(shí)驗(yàn)電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于實(shí)驗(yàn)電爐的額定功率. 河北銅釬焊爐廠家接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線.將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅,亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅,綠燈亮,電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的. 為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作. 烘爐,當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過程如下: 當(dāng)室溫升到200℃4小時(shí)當(dāng)200℃到600℃4小時(shí)當(dāng)600℃到800℃2小時(shí)7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
為避熱處理產(chǎn)品主要是銅、鋁、鋅、錫、等與電加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、熔體還是蒸汽,避電加熱體表面腐蝕形成“凹坑”,截面變小,然后過熱燒損。 在測試爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意溫度測量觸點(diǎn)的位置和捆綁以及與加熱元件的距離。 在箱式電阻爐中,經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐缸和貨架磚。應(yīng)避爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電熱元件上,使架磚短路致燃燒。底板、坩堝、爐子和其他耐熱鋼構(gòu)件使用一段時(shí)間,以便敲擊以去氧化皮。如果不及時(shí)清理氧化鐵垢等雜質(zhì),它們會(huì)熔化并與耐火磚反應(yīng),熔化爐絲。 回火爐 加熱后長時(shí)間不能開門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不應(yīng)速冷卻。當(dāng)電熱元件溫度較高,溫度變化較大時(shí),容易引起氧化剝落。對(duì)于鉬加熱爐,在關(guān)閉保護(hù)氣體之前,應(yīng)將EI冷卻到200以下。引出桿應(yīng)與卡箍接觸良好,引出桿與卡箍接觸應(yīng)光滑。電源供應(yīng)時(shí),導(dǎo)線桿不應(yīng)為紅色,線夾溫升不應(yīng)過60℃。應(yīng)注意的是,由于加熱和停止過程中的熱膨脹、冷收縮和蠕變伸長,引出桿線夾的螺栓容易氧化松動(dòng),形成虛擬短路,應(yīng)定期檢查擰緊情況?;鼗馉t自動(dòng)控制設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性高,利用PLC高穩(wěn)定性、調(diào)試方便等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)釬焊過程的自動(dòng)化,從而降勞動(dòng)強(qiáng)度。操作員的Y。同時(shí)解決了單室爐建設(shè)周期長、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約建設(shè)周期和電能,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,熱變形小,使用壽命長,在正常工作條件下(爐溫1120℃),其使用壽命可達(dá)1.5年以上;爐溫在950℃以下時(shí),其使用壽命可大于3年。冷卻段內(nèi)裝有熱交換器,大大提高了工件的冷卻速度。選用進(jìn)口爐襯材料,降低了能耗。特別設(shè)計(jì)使加熱區(qū)每區(qū)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)壓,保證加熱爐的爐溫穩(wěn)定。爐溫的穩(wěn)定度可達(dá)±1℃。獨(dú)特的防爆設(shè)計(jì),采用多種報(bào)警及電路聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置保證爐子的安全運(yùn)行。
采用針對(duì)性修理,留心較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要彼此咬合壓死,這樣有些損壞時(shí)不必扒爐整體重砌,可對(duì)以上幾有些單獨(dú)修補(bǔ)。如臺(tái)車爐爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上,可支在爐子兩端鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上,使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?,?duì)爐墻和拱頂都有長處。對(duì)爐體外露、溫度有急劇改動(dòng)和活動(dòng)的有些,如爐門、爐門拱等,應(yīng)采用以下方法:砌爐時(shí)兌高模數(shù)水玻璃,增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性,并在其外漏有些用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對(duì)爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時(shí),將爐門平放在地上,從兩端向中間砌,最終一層磚“擠”進(jìn)入。