井式真空電爐的安裝需要遵循一定的原則具體細(xì)節(jié)如下： 1.井式真空電爐安裝前首先按基礎(chǔ)圖樣檢查是否符合要求。 2. 檢查井式真空電爐附件是否齊全。運(yùn)輸過(guò)程是否有損壞，爐襯有無(wú)開(kāi)裂和塌陷，電熱元件有短路和脫離擱磚現(xiàn)象。 3. 電控、溫控拒應(yīng)安排在井式真空電爐的一側(cè)，不能距井式真空電爐太遠(yuǎn)，控制柜后門(mén)距墻壁要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定。 井式真空電爐爐殼外裸露的帶電部分和傳動(dòng)裝置應(yīng)加保護(hù)罩殼，為保證操作安全可靠，要設(shè)置必要的保護(hù)措施，如過(guò)流繼電器，壓力繼電器和自動(dòng)斷路開(kāi)關(guān)等。 4. 井式真空電爐烘干前，應(yīng)用萬(wàn)用表測(cè)量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現(xiàn)象。烘干后，應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻值不小于0.5MΩ。 5.井式真空電爐的工作電壓超過(guò)36V時(shí)，應(yīng)有良好的接地裝置。 6. 各種氣路水路要按規(guī)定涂不同顏色，以示區(qū)別。 7. 易燃或有爆炸危險(xiǎn)的氣源應(yīng)放置在專(zhuān)用安全隔離房間。 8. 井式真空電爐一般安裝在地坑中，爐蓋標(biāo)高在地面上500mm左右。 9. 井式真空電爐主回路電纜和熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)要敷設(shè)在地溝中，上面放覆蓋板。 10.安裝就緒后，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘爐工藝烘爐。

真空氣氛爐屬于精密設(shè)備中比較常見(jiàn)的一種，在使用過(guò)程中任何設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)故障，真空氣氛爐也毫不例外，出現(xiàn)故障并不可怕，我們只要了解設(shè)備故障處理方法，及時(shí)解決故障，就不會(huì)對(duì)生產(chǎn)和研究造成影響。 使用過(guò)程中真空氣氛爐溫度高低變化幅度大是常見(jiàn)故障之一，出現(xiàn)這種情況不要驚慌，重新整定PID的設(shè)置參數(shù)就可以了。在檢測(cè)過(guò)程中，如果出現(xiàn)大幅度溫度上升，那么就是控制器出現(xiàn)故障了，及時(shí)更換控制儀表就可以解決了。設(shè)備間最好常備易損害、易出現(xiàn)故障的一些零部件，便于真空氣氛爐出現(xiàn)故障及時(shí)解決，提高工作效率。 真空氣氛爐在高溫試驗(yàn)中，如果出現(xiàn)溫度變化較大但是還達(dá)不到試驗(yàn)溫度值的現(xiàn)象，則需要檢查電氣系統(tǒng)，逐一排查故障，并解除故障；如果出現(xiàn)溫度上升過(guò)慢現(xiàn)象，則需要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板是否正常開(kāi)啟，反之則檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

氣體保護(hù)鋁釬焊爐中的釬焊： 鋁釬焊爐優(yōu)點(diǎn)：能正確控制溫度，加熱均勻，變形小；還原性氣體保護(hù)時(shí)，不用釬劑，釬焊質(zhì)量好。 鋁氣氛釬焊爐缺點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用較高，加熱滿(mǎn)，釬料和焊件不宜含大量易揮發(fā)元素。 鋁釬焊爐用途：大小件批量生產(chǎn)，多釬縫焊件的釬焊。 長(zhǎng)興恒達(dá)爐業(yè)有限公司專(zhuān)注釬焊爐研發(fā)制造三十多年，主打產(chǎn)品鋁釬焊爐、銅釬焊爐、網(wǎng)帶式釬焊爐、高溫釬焊爐、連續(xù)式釬焊爐、不銹鋼釬焊爐，了解更多恒達(dá)釬焊爐歡迎來(lái)電來(lái)人咨詢(xún)！

紫銅和黃銅釬焊的注意事項(xiàng)是：必須保持設(shè)備清潔； 在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因?yàn)樽香~和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。銅鋁釬焊爐主要特點(diǎn)： 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室，通過(guò)清查室側(cè)門(mén)，可對(duì)釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理；風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕，使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線(xiàn)安全可靠運(yùn)行。 多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。

1鋁合金時(shí)效爐人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 工作前認(rèn)真做到: 2．1 鋁合金時(shí)效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用，必須保持接地良好； 2．2 鋁合金時(shí)效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在鋁合金時(shí)效爐旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作； 3 工作中認(rèn)真做到: 3.1 隨時(shí)觀(guān)察爐內(nèi)溫度,溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求; 3.2 保持鋁合金時(shí)效爐內(nèi)清潔,檢查和清除鋁合金時(shí)效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮; 3.3 打開(kāi)鋁合金時(shí)效爐前,必須先斷電。加溫過(guò)程中操作者不得離開(kāi); 3.4 不得在鋁合金時(shí)效爐內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物; 3.5 經(jīng)過(guò)汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過(guò)的零件及噴漆過(guò)的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)； 3.6 鋁合金時(shí)效爐在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金屬物品放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)加溫,一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。 4 工作后認(rèn)真做到: 關(guān)閉鋁合金時(shí)效爐電源,清掃、整理工作地點(diǎn)。

高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.吳江品牌高溫釬焊爐廠(chǎng)家依據(jù)外觀(guān)形狀可分為箱式爐 、管式爐 。吳江高溫釬焊爐廠(chǎng)家如何的判斷高溫馬弗爐的好壞可以先從了解高溫馬弗爐開(kāi)始?？梢詮乃囊恍┨攸c(diǎn)來(lái)判斷一下。 高溫馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。 高溫馬弗爐的產(chǎn)品特點(diǎn)： 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀(guān)、大方，爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。 采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低 。采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性。獨(dú)立控制系統(tǒng)，方便維修更換 。爐體上開(kāi)有排氣孔（可根據(jù)用戶(hù)要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空） ?？筛鶕?jù)用戶(hù)需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐