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該連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐設(shè)備由加熱爐、電控部分及氫氣發(fā)生凈化裝置三大部分組成。 生產(chǎn)的加熱爐由爐體、傳送料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)三部分組成。爐體外殼由鋼板和型鋼焊接而成,爐膛與爐殼之間采用耐高溫硅酸鋁纖維氈和超輕質(zhì)耐火材料作隔熱保溫材料,保溫性好。爐膽采用OCr25Ni20Si2。 耐高溫合金材料焊接而成,配備伸縮裝置,提高爐膽使用壽命。電熱元件安裝采用上下分布,便于在高溫狀態(tài)下更換電器元件。傳送料機(jī)構(gòu)由電磁調(diào)速機(jī)及級(jí)擺線針輪,滾桶傳動(dòng)等組成。水冷機(jī)構(gòu)由內(nèi)層不銹鋼材料和外層A3材料焊接而成。 ?
加熱速度對(duì)錢(qián)焊接頭的質(zhì)量有一定的影響,加熱速度過(guò)快會(huì)使焊件溫度分布不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形,加熱速度過(guò)慢又會(huì)租金諸如母材晶粒的長(zhǎng)大釬料中低沸點(diǎn)組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過(guò)程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下,應(yīng)盡量縮短加熱時(shí)間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時(shí),必須結(jié)合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對(duì)于厚度大及導(dǎo)熱差的焊件,加熱速度不易過(guò)快;在母材活性較強(qiáng) 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時(shí) 應(yīng)盡量提高加熱速度。
井式真空電爐的安裝技巧分析如下: 1.井式真空電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度; 2.井式真空電爐分多區(qū)控制,進(jìn)一步提高爐溫均勻性; 3.井式真空電爐爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶; 4.井式真空電爐爐蓋啟閉采用行車(chē)起吊或自動(dòng)液壓開(kāi)閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn); 5.井式真空電爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本; 6.井式真空電爐無(wú)污染,環(huán)保效益好。
生產(chǎn)中無(wú)錫優(yōu)質(zhì)網(wǎng)帶式鋁釬焊爐廠家經(jīng)常會(huì)遇到,無(wú)錫優(yōu)質(zhì)網(wǎng)帶式鋁釬焊爐在高溫下加熱,時(shí)間越長(zhǎng),零件表面氧化,脫碳越嚴(yán)重,這種現(xiàn)象說(shuō)明加熱介質(zhì)對(duì)鋼的化學(xué)作用,它嚴(yán)重影響到零件處理后的質(zhì)量,所以,確定退火 正火 淬火的加熱溫度和保溫時(shí)間,不僅要考慮均勻化的奧氏體,同事,必須注意防止加熱中工件的氧化和脫碳。 氧化和脫碳都屬于氧化 擴(kuò)散過(guò)程,但二者又有區(qū)別,氧化是指鋼中的鐵玉戒指中的氧化形成的一層氧化鐵皮,氧化層外面為Fe2o3,中部為fe3o4,金屬與氧化層交界處為FEO,在向里側(cè)位飽和氧化鐵。 為了防止氧化 脫碳目的目前可以使用的方法有: 1為了防止氧化脫碳,一般零件可以使用脫氧較好的鹽浴爐加熱,在不能用鹽浴爐加熱時(shí),可在加熱錢(qián)在零件表面涂上硼砂或硼酸,在加熱至200℃左右,然后將硼砂水溶液噴于零件表面或?qū)⒘慵€上硼砂水,即可收到良好的效果。 2防止氧化和脫碳的有效方法是采用通入可控成分的保護(hù)氣,使?fàn)t內(nèi)呈中性氣氛,或者通入中性氣體,惰性氣體。和可以通入H2氣或氨氣,后二者能防止氧化,但對(duì)鋼件有脫碳傾向。
新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升沮。在烘干初期,升溫速度低,時(shí)間長(zhǎng),因用升溫時(shí)爐子是冷的,爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時(shí),要敞開(kāi)爐門(mén)排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間。以使?fàn)t體的溫度均勻。 壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對(duì)爐膛材料和加熱元件均會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用,為了提高爐子的使用壽命,應(yīng)定期凈化爐膛,尤其是預(yù)燒區(qū),在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素,以免污染爐膛和發(fā)熱元件。燒結(jié)爐要定期清理,在使用一氧化碳或共他含碳?xì)怏w時(shí),有可能會(huì)從破氫化合物中分解出碳,這部分碳會(huì)沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會(huì)污染爐子,浸蝕耐火材料和損壞電熱元件,因此爐子需要定期清理。保持鋰電池?zé)Y(jié)爐爐體清潔,定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況,防止接觸不良打弧。因鋰電池?zé)Y(jié)爐爐內(nèi)需要在低露點(diǎn)下進(jìn)行作業(yè),所以對(duì)用螺栓封閉的法蘭盤(pán)部位要定期進(jìn)行泄露 檢測(cè)。勿將附有油脂的托盤(pán)插入爐內(nèi),萬(wàn)一油脂進(jìn)人滬內(nèi)會(huì)使露點(diǎn)急劇增加,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。高溫時(shí),不耍長(zhǎng)期打開(kāi)爐門(mén),以防止空氣進(jìn)爐,損壞電熱元件。嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。