目前工業(yè)爐節(jié)能的一般措施：工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開不銹鋼線固溶化爐化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。 熱工測(cè)試工業(yè)爐節(jié)能必須有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法。目前測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試。通過對(duì)工業(yè)爐的熱工測(cè)定，全面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的最佳狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。 工業(yè)爐但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、工業(yè)爐能耗作為節(jié)能對(duì)比。

1鋁合金時(shí)效爐人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 工作前認(rèn)真做到: 2．1 鋁合金時(shí)效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用，必須保持接地良好； 2．2 鋁合金時(shí)效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在鋁合金時(shí)效爐旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作； 3 工作中認(rèn)真做到: 3.1 隨時(shí)觀察爐內(nèi)溫度,溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求; 3.2 保持鋁合金時(shí)效爐內(nèi)清潔,檢查和清除鋁合金時(shí)效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮; 3.3 打開鋁合金時(shí)效爐前,必須先斷電。加溫過程中操作者不得離開; 3.4 不得在鋁合金時(shí)效爐內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物; 3.5 經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)； 3.6 鋁合金時(shí)效爐在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金屬物品放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)加溫,一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。 4 工作后認(rèn)真做到: 關(guān)閉鋁合金時(shí)效爐電源,清掃、整理工作地點(diǎn)。

前不久我們了解到牽引機(jī)在鋁擠壓設(shè)備中的重要性，鋁擠壓生產(chǎn)線用到的六種設(shè)備的如何選擇都直接關(guān)系到產(chǎn)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量，所以如何選擇是一個(gè)值得我們關(guān)注的問題，今天小編來給大家介紹鋁合金時(shí)效爐。鋁合金時(shí)效爐鋁合金時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。鋁合金時(shí)效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。鋁合金時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。

今天長興恒達(dá)爐業(yè)有限公司小編在百度看到有人在問網(wǎng)帶式釬焊爐內(nèi)部結(jié)構(gòu) 怎么加熱，下面就這個(gè)問題恒達(dá)釬焊爐小編給大家講解一下 網(wǎng)帶式釬焊爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)由：由網(wǎng)帶、纖維爐膛、不銹鋼爐膽、加熱元件等。 采用電阻加熱。 網(wǎng)帶式釬焊爐設(shè)備結(jié)構(gòu)由：脫脂爐→噴淋系統(tǒng)→烘干傳動(dòng)→烘干爐→烘干被動(dòng)、釬焊被動(dòng)→前室→釬焊爐→水冷（干冷）→強(qiáng)風(fēng)冷→連續(xù)式釬焊爐傳動(dòng)等主要部分組成。 長興恒達(dá)爐業(yè)有限公司十多年專業(yè)制造各種釬焊爐；主要有高溫釬焊爐、網(wǎng)帶式釬焊爐、鋁銅釬焊爐、鋁氣氛釬焊爐

紫銅和黃銅釬焊的注意事項(xiàng)是： 必須保持設(shè)備清潔； 在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因?yàn)樽香~和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。 長興恒達(dá)爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的銅、鋁釬焊爐主要用于鋁質(zhì)零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的釬焊生產(chǎn)。主要有釬劑噴淋機(jī)，電熱干燥爐，釬焊加熱爐，水冷風(fēng)冷裝置，氣氛控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。適合平行流冷凝器，層疊式蒸發(fā)器以及汽車水箱等鋁制散熱器的批量生產(chǎn)。銅鋁釬焊爐主要特點(diǎn)： 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室，通過清查室側(cè)門，可對(duì)釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理；風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕，使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。 多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。