鋁合金時效爐之影響時效的因素，包括時效溫度的影響，從淬火到人工時效之間停留時間的影響，合金化學(xué)成分的影響及合金的固溶處理工藝影響。時效溫度的影響在不同溫度時效時，河南優(yōu)質(zhì)井式箱式釬焊爐JNB井式箱式釬焊爐哪家好析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長大的速度不同，若溫度過低，優(yōu)質(zhì)井式箱式釬焊爐JNB井式箱式釬焊爐由于擴(kuò)散困難，G·P區(qū)不易形成，時效后強度、硬度低，當(dāng)時效溫度過高時，擴(kuò)散易進(jìn)行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時效后強度、硬度偏低，即產(chǎn)生過時效。因此，各種合金都有較適宜的時效溫度。1、從淬火到人工時效之間停留時間的影響：研究發(fā)現(xiàn)，某些鋁合金如Al－Mg－Si系合金在室溫停留后再進(jìn)行人工時效，合金的強度指標(biāo)達(dá)不到較大值，而塑性有所上升。如ZL101鑄造鋁合金，淬火后在室溫下停留一天后再進(jìn)行人工時效，強度極限較淬火后立即時效的要低10～20Mpa，但塑性要比立刻進(jìn)行時效的鋁合金有所提高。2、合金化學(xué)成分的影響：一種合金能否通過時效強化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體差異不大，強化效果甚微。因此，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅通常都不采用時效強化處理。而有些二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們在熱處理過程中有溶解度和固態(tài)相變，則可通過熱處理進(jìn)行強化。3、合金的固溶處理工藝影響：為獲得良好的時效強化效果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度高些，保溫時間長些，有利于獲得較大過飽和度的均勻固溶體。另外在淬火冷卻過程不析出第二相，否則在隨后時效處理時，已析出相將起晶核作用，造成局部不均勻析出而降低時效強化效果。

前不久我們了解到牽引機(jī)在鋁擠壓設(shè)備中的重要性，鋁擠壓生產(chǎn)線用到的六種設(shè)備的如何選擇都直接關(guān)系到產(chǎn)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量，所以如何選擇是一個值得我們關(guān)注的問題，今天小編來給大家介紹鋁合金時效爐。鋁合金時效爐鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時效熱處理。鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。

連續(xù)式光亮退火爐工件在其加工下面可以得到很好的效果，目前該設(shè)備的應(yīng)用也是越來越廣泛了，下面是其主要用途的總結(jié)。 產(chǎn)品描述： 連續(xù)式光亮退火爐采用氨分解氣氛作為保護(hù)氣氛，工件在高溫下進(jìn)行無氧化加熱、冷卻，達(dá)到光亮處理的效果。 主要用途: 1、金屬材料的光亮熱處理、如不銹鋼帶、硅鋼片、精密合金、黃銅帶和普通帶鋼的光亮熱處理。 2、粉末冶金的還原與燒結(jié)。 3、機(jī)械零件的光亮退火、淬火、特別適用于高速鋼、軸承鋼。 4、與工業(yè)氮氣混合除氧，作為氫比例的氮基氣氛、取代了昂貴的水解氫。配置的氮基氣氛，可用于浮法玻璃生產(chǎn)線、紫鋼管、線帶的光亮退火，低碳合金鋼退火的載氣等。 5、可作為制取高純氫的原料氣。 浙江宇辰工業(yè)爐有限公司生產(chǎn)該產(chǎn)品時采用優(yōu)質(zhì)的材料以及先進(jìn)的技術(shù)手段，如果您有這方面需要的話您可以直接聯(lián)系我們，您放心選購產(chǎn)品。

井式真空電爐的安裝需要遵循一定的原則具體細(xì)節(jié)如下： 1.井式真空電爐安裝前首先按基礎(chǔ)圖樣檢查是否符合要求。 2. 檢查井式真空電爐附件是否齊全。運輸過程是否有損壞，爐襯有無開裂和塌陷，電熱元件有短路和脫離擱磚現(xiàn)象。 3. 電控、溫控拒應(yīng)安排在井式真空電爐的一側(cè)，不能距井式真空電爐太遠(yuǎn)，控制柜后門距墻壁要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定。 井式真空電爐爐殼外裸露的帶電部分和傳動裝置應(yīng)加保護(hù)罩殼，為保證操作安全可靠，要設(shè)置必要的保護(hù)措施，如過流繼電器，壓力繼電器和自動斷路開關(guān)等。 4. 井式真空電爐烘干前，應(yīng)用萬用表測量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現(xiàn)象。烘干后，應(yīng)用500V兆歐表測量冷態(tài)絕緣電阻值不小于0.5MΩ。 5.井式真空電爐的工作電壓超過36V時，應(yīng)有良好的接地裝置。 6. 各種氣路水路要按規(guī)定涂不同顏色，以示區(qū)別。 7. 易燃或有爆炸危險的氣源應(yīng)放置在專用安全隔離房間。 8. 井式真空電爐一般安裝在地坑中，爐蓋標(biāo)高在地面上500mm左右。 9. 井式真空電爐主回路電纜和熱電偶補償導(dǎo)線要敷設(shè)在地溝中，上面放覆蓋板。 10.安裝就緒后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘爐工藝烘爐。

高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。如何的判斷高溫馬弗爐的好壞可以先從了解高溫馬弗爐開始?？梢詮乃囊恍┨攸c來判斷一下。 高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。 高溫馬弗爐的產(chǎn)品特點： 爐體、智能控制器分體設(shè)計，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設(shè)計。 采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低 。采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性。獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換 。爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空） ?？筛鶕?jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐