高溫釬焊爐工具/原料： 料臺上料滾筒線脫脂驅(qū)動脫脂段冷卻室焚燒爐噴淋機(jī)烘干爐前爐簾加熱室 預(yù)熱爐 釬焊爐 清渣室 干冷室 后爐簾室 強(qiáng)冷室 主驅(qū)動 下料滾筒線 氮?dú)庀到y(tǒng) 含氧分析儀 廢氮?dú)馓幚砥?/p>

加熱速度對錢焊接頭的質(zhì)量有一定的影響，加熱速度過快會使焊件溫度分布不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，加熱速度過慢又會租金諸如母材晶粒的長大 釬料中低沸點(diǎn)組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下，應(yīng)盡量縮短加熱時間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時，必須結(jié)合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對于厚度大及導(dǎo)熱差的焊件，加熱速度不易過快;在母材活性較強(qiáng) 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時 應(yīng)盡量提高加熱速度。

紫銅和黃銅釬焊的注意事項(xiàng)是：必須保持設(shè)備清潔； 在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因?yàn)樽香~和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。銅鋁釬焊爐主要特點(diǎn)： 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室，通過清查室側(cè)門，可對釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理；風(fēng)冷不會被水腐蝕，使用時不會因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。 多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時準(zhǔn)確的測量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。

井式真空電爐的安裝技巧分析如下： 1.井式真空電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，提高太倉網(wǎng)帶式鋁釬焊爐爐內(nèi)溫度均勻度； 2.井式真空電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性； 3.井式真空電爐爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶； 4.井式真空電爐爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，品牌網(wǎng)帶式鋁釬焊爐保證爐蓋啟閉平穩(wěn)； 5.井式真空電爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本； 6.井式真空電爐無污染，環(huán)保效益好。

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到，在高溫下加熱，時間越長，零件表面氧化，脫碳越嚴(yán)重，這種現(xiàn)象說明加熱介質(zhì)對鋼的化學(xué)作用，它嚴(yán)重影響到零件處理后的質(zhì)量，所以，確定退火 正火 淬火的加熱溫度和保溫時間，不僅要考慮均勻化的奧氏體，同事，必須注意防止加熱中工件的氧化和脫碳。 氧化和脫碳都屬于氧化 擴(kuò)散過程，但二者又有區(qū)別，氧化是指鋼中的鐵玉戒指中的氧化形成的一層氧化鐵皮，氧化層外面為Fe2o3，中部為fe3o4，金屬與氧化層交界處為FEO，在向里側(cè)位飽和氧化鐵。 為了防止氧化 脫碳目的目前可以使用的方法有： 1為了防止氧化脫碳，一般零件可以使用脫氧較好的鹽浴爐加熱，在不能用鹽浴爐加熱時，可在加熱錢在零件表面涂上硼砂或硼酸，在加熱至200℃左右，然后將硼砂水溶液噴于零件表面或?qū)⒘慵€上硼砂水，即可收到良好的效果。 2防止氧化和脫碳的有效方法是采用通入可控成分的保護(hù)氣，使?fàn)t內(nèi)呈中性氣氛，或者通入中性氣體，惰性氣體。和可以通入H2氣或氨氣，后二者能防止氧化，但對鋼件有脫碳傾向。