加熱速度對(duì)錢焊接頭的質(zhì)量有一定的影響，加熱速度過快會(huì)使焊件溫度分布不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，加熱速度過慢又會(huì)租金諸如母材晶粒的長大釬料中低沸點(diǎn)組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下，應(yīng)盡量縮短加熱時(shí)間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時(shí)，必須結(jié)合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對(duì)于厚度大及導(dǎo)熱差的焊件，加熱速度不易過快;在母材活性較強(qiáng) 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時(shí) 應(yīng)盡量提高加熱速度。

高溫釬焊爐工具/原料： 廣州優(yōu)質(zhì)網(wǎng)帶式鋁釬焊爐料臺(tái)上料滾筒線脫脂驅(qū)動(dòng)脫脂段冷卻室焚燒爐噴淋機(jī)烘干爐前爐簾加熱室 預(yù)熱爐 釬焊爐 清渣室 干冷室 后爐簾室 強(qiáng)冷室 主驅(qū)動(dòng) 下料滾筒線 氮?dú)庀到y(tǒng) 含氧分析儀 廢氮?dú)馓幚砥?/p>

維護(hù)工作是設(shè)備使用必不可少的一個(gè)部分，如果在停止使用后，擱置是需要做好后期的保養(yǎng)工作的，那我們應(yīng)該怎樣做好這方面的工作呢？ 如果想要保證這種爐子一直有比較好的使用效果的話,工作人員就必要在長期不用鋁合金固溶時(shí)效爐的時(shí)候做好保存工作。在儲(chǔ)存爐子之前，工作人員需要做好對(duì)于爐子的徹底檢查工作，如果發(fā)現(xiàn)爐子存在零件缺損等等問題的話，他們需要及時(shí)做好修復(fù)問題。鋁合金時(shí)效爐的安裝工人介紹說，為了降低爐子在保存期間出現(xiàn)銹蝕或者是老化等等的情況，工作人員不但要注意將其放置在通風(fēng)干燥的空間里面進(jìn)行保存，他們也需要注意不要將熱處理爐和一些腐蝕性的物質(zhì)放置在一起保存。 做好鋁合金固溶時(shí)效爐相應(yīng)的保養(yǎng)工作是第一步，還要做好相應(yīng)的清理、封存等工作，這都是有效提高設(shè)備的使用時(shí)間和提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

1.設(shè)備必須在以下環(huán)境條件下使用： 1)室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-10～40℃； 2)海拔不超過1000米； 3)環(huán)境相對(duì)濕度不超過85%RH； 4)周圍環(huán)境沒有導(dǎo)電塵埃，易燃易爆物體和氣體，及嚴(yán)重破壞金屬的腐蝕性氣體； 5)沒有震動(dòng)及顛簸； 2.定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。 3.正確使用規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長期使用，切忌超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)防驟升高溫和停電急冷，以免損傷爐膛及電熱絲。 4.嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。 5.嚴(yán)禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質(zhì)在無坩堝裝載的情況下進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。 6.經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)換。 7.經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內(nèi)的清潔。 8.嚴(yán)禁超載使用本設(shè)備，以免造成設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞。