燒結(jié)爐爐襯厚度如何檢測(cè)燒結(jié)爐爐襯是個(gè)比較重要的部分，燒結(jié)爐的質(zhì)量的好壞和厚薄對(duì)于電爐的使用有比較大的影響。爐襯是指用于對(duì)金屬進(jìn)行精煉的爐子的爐壁，使用耐高溫陶瓷制成。燒結(jié)爐爐襯的使用壽命直接影響了燒結(jié)爐的整體使用壽命。 檢測(cè)燒結(jié)爐的爐襯厚度有以下幾種檢測(cè)方法： 應(yīng)力波法：應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。 電容法：電容法與電阻法類(lèi)似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以通過(guò)測(cè)量電容值來(lái)確定高爐砌體的厚度。通過(guò)這些方法，對(duì)爐襯的一些基本數(shù)據(jù)和性能有了初步的判斷和堅(jiān)定，對(duì)電爐的大體的工作狀況有些概括的了解。 電阻法：是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對(duì)齊，通過(guò)引線(xiàn)與測(cè)量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會(huì)變化，利用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表測(cè)得元件輸出的電信號(hào)，即可在線(xiàn)測(cè)量爐襯的剩余厚度。

天然氣熱處理爐的制造工藝一定要過(guò)關(guān)，特別是爐門(mén)的材料一定要選擇密封性很好的材料。大家還可以在排煙道上裝置一些爐壓測(cè)點(diǎn)，使它用于控制電動(dòng)還有調(diào)節(jié)煙氣閥，從而致使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)。另外，爐子盡量采用分區(qū)爐溫控制，在每個(gè)區(qū)域設(shè)定一個(gè)熱電偶，測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，從而比較集中的記錄爐膛內(nèi)部的溫度。 而爐壓過(guò)低，冷空氣又十分容易從密封的間隙中被吸入，造成工件的氧化，而且使得爐內(nèi)的高溫迅速降低，不僅對(duì)熱處理零件熱處理效果不好，還會(huì)造成一定的燃料浪費(fèi)。 一旦天然氣熱處理爐爐壓過(guò)高，其最直接的影響是爐氣會(huì)沖出爐體。對(duì)于采用纖維材料密封的爐門(mén)來(lái)說(shuō)，其密封性本來(lái)就不夠好，如果爐壓過(guò)高，爐氣甚至?xí)_出其縫隙，形成氣流沖刷。而這股強(qiáng)大的力量對(duì)爐體周?chē)跋嚓P(guān)的控制器均會(huì)造成不同程度的傷害。

噴淋主體為圓形結(jié)構(gòu)，表面做鈍化處理，即保證了漂亮的外觀，也使釬劑的回收效果更佳，武漢NB連續(xù)式鋁釬焊爐可有效防止釬劑在噴淋室內(nèi)釬劑堆積的情況，清理也非常方便。圓形結(jié)構(gòu)采用真正的高壓風(fēng)機(jī)，壓力可達(dá)280mbar，配合專(zhuān)用風(fēng)嘴，風(fēng)速可達(dá)50-200m/s，優(yōu)質(zhì)NB連續(xù)式鋁釬焊爐可有效吹除表面殘留多余的釬劑。噴淋攪拌系統(tǒng)包含著諸多的人性化設(shè)計(jì)，釬劑回收桶安裝有雜質(zhì)過(guò)濾，可過(guò)濾大部分的鐵旭。桶設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu)，可有效防止釬劑因攪拌而溢出，而影響美觀。桶上部安裝有歐姆龍液位控制，可對(duì)缺液進(jìn)行報(bào)警。釬焊爐采用全纖維結(jié)構(gòu)（四周全棉），經(jīng)長(zhǎng)期驗(yàn)證考量，保溫性能更好，可節(jié)約升溫時(shí)間2-3小時(shí)，長(zhǎng)期工作時(shí)節(jié)約電能10-20%，其主要表現(xiàn)在響應(yīng)速度快、蓄熱量低、保溫性能好、膨脹無(wú)影響等。釬焊爐主要部件爐膽，爐膽采用12M一次成型，即只有兩側(cè)面2條焊縫，底部折加強(qiáng)V型槽2條。清渣室安裝有氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng)，由于清渣室有較高的溫度，在500-600℃，在沒(méi)有被利用時(shí)，這些高溫也需要排出室外，從而造成了一定的能源損失。現(xiàn)在我們恒達(dá)爐業(yè)通過(guò)清渣室，內(nèi)部安裝散熱帶，氮?dú)庋h(huán)等特殊工藝結(jié)構(gòu)，可將氮?dú)忸A(yù)熱至350-400℃，間接的降低了釬焊爐對(duì)氮?dú)饧訜岫鴵p失的能耗。對(duì)氮?dú)獾墓?jié)能性設(shè)計(jì)，氮?dú)獾膿p失主要在進(jìn)料口與出料口，如何保證氮?dú)鈸p失是節(jié)約氮?dú)獾年P(guān)鍵。常規(guī)的設(shè)計(jì)會(huì)使氮?dú)鈴慕饘俸焹蓚?cè)溢出，金屬簾在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)卷狀，無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。現(xiàn)我公司通過(guò)從頂部插入金屬簾和高溫聚酯布等措施，使?fàn)t膛兩側(cè)面與金屬簾銜接處更加緊密，金屬簾在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)卷曲，但我們外層還有高溫聚酯布，任然會(huì)封鎖氮?dú)獾耐庖纭Ｈ詣?dòng)的電氣控制系統(tǒng)，程序預(yù)設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種無(wú)擾切換模式，能準(zhǔn)確無(wú)誤的記錄各區(qū)的溫度曲線(xiàn)，同時(shí)可拷貝電腦利用EXCEL分析。對(duì)釬焊爐的程序化控制，可非常方便的設(shè)定所需要的升溫時(shí)間，為保護(hù)爐膽而做出貢獻(xiàn)。針對(duì)不同產(chǎn)品的不同溫度需求，帶有一鍵切換工藝產(chǎn)品等功能。觸摸屏可對(duì)各線(xiàn)路、電機(jī)、溫控、變頻器的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警，并以中文的形式顯示及存儲(chǔ)。遠(yuǎn)程控制功能，在配備網(wǎng)線(xiàn)的情況下，可利用電腦，手機(jī)等與觸摸屏實(shí)時(shí)連接，可查看或進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，也可用作遠(yuǎn)程維護(hù)。釬焊爐主要部位還可視屏查看。

真空氣氛爐屬于精密設(shè)備中比較常見(jiàn)的一種，在使用過(guò)程中任何設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)故障，真空氣氛爐也毫不例外，出現(xiàn)故障并不可怕，我們只要了解設(shè)備故障處理方法，及時(shí)解決故障，就不會(huì)對(duì)生產(chǎn)和研究造成影響。 使用過(guò)程中真空氣氛爐溫度高低變化幅度大是常見(jiàn)故障之一，出現(xiàn)這種情況不要驚慌，重新整定PID的設(shè)置參數(shù)就可以了。在檢測(cè)過(guò)程中，如果出現(xiàn)大幅度溫度上升，那么就是控制器出現(xiàn)故障了，及時(shí)更換控制儀表就可以解決了。設(shè)備間最好常備易損害、易出現(xiàn)故障的一些零部件，便于真空氣氛爐出現(xiàn)故障及時(shí)解決，提高工作效率。 真空氣氛爐在高溫試驗(yàn)中，如果出現(xiàn)溫度變化較大但是還達(dá)不到試驗(yàn)溫度值的現(xiàn)象，則需要檢查電氣系統(tǒng)，逐一排查故障，并解除故障；如果出現(xiàn)溫度上升過(guò)慢現(xiàn)象，則需要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板是否正常開(kāi)啟，反之則檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。