HB連續(xù)式高溫釬焊爐是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護(hù)氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的專用設(shè)備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。（1）、連續(xù)式釬焊爐組成部分：該設(shè)備由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（進(jìn)料段）、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動(dòng)機(jī)構(gòu)（出料段）、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。工作原理工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù)，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過(guò)對(duì)工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。

生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到，在高溫下加熱，時(shí)間越長(zhǎng)，零件表面氧化，脫碳越嚴(yán)重，這種現(xiàn)象說(shuō)明加熱介質(zhì)對(duì)鋼的化學(xué)作用，它嚴(yán)重影響到零件處理后的質(zhì)量，所以，確定退火 正火 淬火的加熱溫度和保溫時(shí)間，不僅要考慮均勻化的奧氏體，同事，必須注意防止加熱中工件的氧化和脫碳。 氧化和脫碳都屬于氧化 擴(kuò)散過(guò)程，但二者又有區(qū)別，氧化是指鋼中的鐵玉戒指中的氧化形成的一層氧化鐵皮，氧化層外面為Fe2o3，中部為fe3o4，金屬與氧化層交界處為FEO，在向里側(cè)位飽和氧化鐵。 為了防止氧化 脫碳目的目前可以使用的方法有： 1為了防止氧化脫碳，一般零件可以使用脫氧較好的鹽浴爐加熱，在不能用鹽浴爐加熱時(shí)，可在加熱錢在零件表面涂上硼砂或硼酸，在加熱至200℃左右，然后將硼砂水溶液噴于零件表面或?qū)⒘慵€上硼砂水，即可收到良好的效果。 2防止氧化和脫碳的有效方法是采用通入可控成分的保護(hù)氣，使?fàn)t內(nèi)呈中性氣氛，或者通入中性氣體，惰性氣體。和可以通入H2氣或氨氣，后二者能防止氧化，但對(duì)鋼件有脫碳傾向。

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材 料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。 一、主要原理及用途 真空感應(yīng)鎢燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位 對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 二、主要結(jié)構(gòu)及組成 結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及 高級(jí)保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 三、主要功能 在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)?？捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測(cè)溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設(shè) 定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

加熱速度對(duì)錢焊接頭的質(zhì)量有一定的影響，加熱速度過(guò)快會(huì)使焊件溫度分布不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，加熱速度過(guò)慢又會(huì)租金諸如母材晶粒的長(zhǎng)大釬料中低沸點(diǎn)組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過(guò)程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下，應(yīng)盡量縮短加熱時(shí)間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時(shí)，必須結(jié)合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對(duì)于厚度大及導(dǎo)熱差的焊件，加熱速度不易過(guò)快;在母材活性較強(qiáng) 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時(shí) 應(yīng)盡量提高加熱速度。

紫銅和黃銅釬焊的注意事項(xiàng)是： 長(zhǎng)興品牌鋁釬焊爐必須保持設(shè)備清潔； 長(zhǎng)興品牌鋁釬焊爐哪家好在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因?yàn)樽香~和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。 長(zhǎng)興恒達(dá)爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的銅、鋁釬焊爐主要用于鋁質(zhì)零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的釬焊生產(chǎn)。主要有釬劑噴淋機(jī)，電熱干燥爐，釬焊加熱爐，水冷風(fēng)冷裝置，氣氛控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。適合平行流冷凝器，層疊式蒸發(fā)器以及汽車水箱等鋁制散熱器的批量生產(chǎn)。銅鋁釬焊爐主要特點(diǎn)： 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室，通過(guò)清查室側(cè)門，可對(duì)釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理；風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕，使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。 多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。