井式氣體滲碳爐進行氣體滲碳操作時,先要將爐溫升高到920～940℃,并使?fàn)t溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準(zhǔn)備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應(yīng)該由少到多,一般地剛?cè)霠t時,每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數(shù)也應(yīng)逐漸增加,當(dāng)爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當(dāng)中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.

井式電阻爐電熱元件的修理注意事項： 1. 更換的的電熱元件材料，規(guī)格尺寸、形狀都應(yīng)該同原電熱元件一樣； 2. 大于1000oC高溫爐用握弧焊，中溫爐用直流以電弧焊，低溫爐用乙炔-氧焊（中性焰）； 3. 鎳鉻合金用乙炔焊（中性焰）； 4. 井式電阻爐焊條選鄧用R407或R507。氧乙炔氧焊選用相同的電熱絲做焊絲； 5. 焊前經(jīng)600－700oC預(yù)熱。焊后在600－700oC去應(yīng)力。

實驗電爐發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，間隔小型貼標(biāo)機額外值較遠，任務(wù)室由優(yōu)質(zhì)碳膠囊充填機化硅耐火資料制成，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒，進步爐膛內(nèi)溫度的平均性，爐溫不得超越最高任務(wù)溫度1350℃，加熱電流仍上不去， 假如夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的，裝置時須小心，爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機折邊焊接制成，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，箱式電阻爐在改動接法時不用裝配硅碳棒，運用馬弗爐時要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕。在電爐運用十分長時刻后，接著取出已損壞的硅碳棒。箱式電阻爐維修與保養(yǎng) 硅碳棒型爐子，解釋硅碳棒已老化。 爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫資料作保溫層，馬弗爐普遍適用于各類工礦企業(yè)、實驗室、科研單位，如發(fā)順時針方向調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至最大地位，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞，只需改動接法，而且改動接法后。 改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，達不到所需的加熱功率。 在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火資料制成的擋熱板，由于硅碳棒易斷，夾頭必需緊固，硅碳V型混合機棒在最低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時，加熱電流值不得超越額外值，使之與硅碳棒接觸良好，為了增加爐口的熱量流失，箱式電阻爐維修與保養(yǎng)的留意事項 箱式電阻爐外型均為長方體。

山東品牌井式鋁釬焊爐特點： 結(jié)構(gòu)強度好，熱變形小，使用壽命長，在正常工作條件下(爐溫1120℃)，其使用壽命可達1.5年以上;爐溫在950℃以下時，其使用壽命可大于3年。山東井式鋁釬焊爐冷卻段內(nèi)裝有熱交換器，大大提高了工件的冷卻速度。選用進口爐襯材料，降低了能耗。特別設(shè)計使加熱區(qū)每區(qū)實現(xiàn)無級調(diào)壓，保證加熱爐的爐溫穩(wěn)定。爐溫的穩(wěn)定度可達±1℃。獨特的防爆設(shè)計，采用多種報警及電路聯(lián)鎖自動保護裝置保證爐子的安全運行。

高溫釬焊爐主要用途： 廣泛應(yīng)用于汽車、柴油機、航空、航天、空調(diào)制冷、燃?xì)鉄崴?、電子、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。