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井式氣體氮化爐是周期作業(yè)式電爐,井式氣體氮化爐是結(jié)合用戶的實(shí)際使用情況在系列電爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能型電阻爐,井式氣體氮化爐zui高工作溫度650℃,爐膛為豎井式,內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐,工件放置在料筐內(nèi),控制氣氛采用滴入式,經(jīng)流量計(jì)和滴管滴入爐罐內(nèi),風(fēng)扇裝在爐蓋上,可進(jìn)行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強(qiáng)迫循環(huán)。 1 、井式氣體氮化爐可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好,特別適宜于軸類(lèi)工件的熱處理; 2 、井式氣體氮化爐采用微機(jī)智能化儀表,按工藝要求設(shè)置爐溫,自動(dòng)跟蹤顯示,可實(shí)現(xiàn) PLC 程序控制; 3、多種溫度,氣氛控制上、下位微機(jī)聯(lián)網(wǎng),配上機(jī)械手可達(dá)到全過(guò)程的自動(dòng)控制、記錄及車(chē)間群控和少人、無(wú)人操作。
天然氣臺(tái)車(chē)爐的大型爐體鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架由大型型鋼、鋼板等焊接或用高強(qiáng)螺栓錨接成高強(qiáng)度的桁架剛性結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)上充分考慮到熱膨脹的影響,在任何情況下,爐體都不會(huì)由于膨脹/收縮而產(chǎn)生變形。 采用全耐火纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐體,其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/20,,但可節(jié)能25~30%,這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便,施工時(shí)間短的特點(diǎn),使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。纖維爐墻升溫速度快,空爐加熱1.5小時(shí)可達(dá)到使用溫度;纖維爐體蓄熱量少,在調(diào)解各區(qū)溫度,則響應(yīng)速度比磚體快。并當(dāng)故障時(shí)停爐后,較短時(shí)間內(nèi)即可排除故障;耐火纖維爐墻熱震穩(wěn)定性好,即使受到機(jī)械碰撞損壞時(shí),只需局部進(jìn)行修補(bǔ),并且不需要烘爐。由于爐襯采用硅酸鋁纖維,導(dǎo)熱系數(shù)小,材料容重小,所以,爐墻厚度僅為磚體墻的一半,天然氣臺(tái)車(chē)爐爐體骨架也較輕巧。耐火纖維模塊在使用過(guò)程中不產(chǎn)生影響正常性能的明顯縫隙,爐襯的設(shè)計(jì)和選材按正常使用壽命一般不少于10年考慮。 天然氣臺(tái)車(chē)爐臺(tái)車(chē)屬于超大重型爐車(chē)對(duì)爐車(chē)的車(chē)輪、大梁、橫梁提出了較高的要求;大載重量爐車(chē)由高強(qiáng)度車(chē)輪、大型鋼結(jié)構(gòu)魚(yú)腹式縱/橫梁車(chē)架、鑄鐵邊框和高強(qiáng)度耐火保溫材料組成,臺(tái)車(chē)車(chē)架的設(shè)計(jì)和選材按在5年內(nèi)正常使用條件下的變形不影響臺(tái)車(chē)的進(jìn)出、密封、偏載考慮。爐車(chē)耐火磚兩側(cè)采用大塊異形澆注料(與爐體兩側(cè)纖維澆注料成型塊形成迷宮式結(jié)構(gòu)),并比爐車(chē)中間澆注料低,不但耐沖擊,單位耐壓大,而且使用壽命長(zhǎng),一旦有破損時(shí),更換方便。天然氣臺(tái)車(chē)爐電動(dòng)自行機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)、螺旋傘齒輪減速器、制動(dòng)器三位一體,直接安裝在主動(dòng)車(chē)輪組上,安裝維修方便,通過(guò)自動(dòng)翻版機(jī)構(gòu)供電至爐車(chē)。爐車(chē)行走速度約6~8m/min。
沈陽(yáng)品牌高溫釬焊爐廠家生產(chǎn)網(wǎng)帶式釬焊爐采用強(qiáng)還原性氣體作保護(hù)氣氛(如氨分解氣體),網(wǎng)帶式釬焊爐適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等)如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火,奧氏體不銹鋼光亮退火。 網(wǎng)帶式釬焊爐特點(diǎn): 網(wǎng)帶式釬焊爐爐型設(shè)計(jì)新穎,網(wǎng)帶傳送平穩(wěn),熱處理后表面光亮,硬度均勻,變形小。網(wǎng)帶釬焊爐可連續(xù)式生產(chǎn),無(wú)級(jí)可調(diào),工藝參數(shù)易于控制,品牌高溫釬焊爐控溫精度高。
紫銅和黃銅釬焊的注意事項(xiàng)是: 必須保持設(shè)備清潔; 在使用的助焊劑要格外用心; 溫差因?yàn)樽香~和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間,而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。 長(zhǎng)興恒達(dá)爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的銅、鋁釬焊爐主要用于鋁質(zhì)零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的釬焊生產(chǎn)。主要有釬劑噴淋機(jī),電熱干燥爐,釬焊加熱爐,水冷風(fēng)冷裝置,氣氛控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。適合平行流冷凝器,層疊式蒸發(fā)器以及汽車(chē)水箱等鋁制散熱器的批量生產(chǎn)。銅鋁釬焊爐主要特點(diǎn): 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高,加熱能力大,確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理,控溫精度高,爐溫均勻度好,節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室,通過(guò)清查室側(cè)門(mén),可對(duì)釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理;風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕,使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形,不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。 多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。