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加熱速度對錢焊接頭的質(zhì)量有一定的影響,加熱速度過快會使焊件溫度分布不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形,加熱速度過慢又會租金諸如母材晶粒的長大釬料中低沸點組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下,應(yīng)盡量縮短加熱時間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時,必須結(jié)合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對于厚度大及導(dǎo)熱差的焊件,加熱速度不易過快;在母材活性較強 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時 應(yīng)盡量提高加熱速度。
氣體保護鋁釬焊爐中的釬焊: 鋁釬焊爐優(yōu)點:能正確控制溫度,加熱均勻,變形?。贿€原性氣體保護時,不用釬劑,釬焊質(zhì)量好。 鋁氣氛釬焊爐缺點:設(shè)備費用較高,加熱滿,釬料和焊件不宜含大量易揮發(fā)元素。 鋁釬焊爐用途:大小件批量生產(chǎn),多釬縫焊件的釬焊。 長興恒達爐業(yè)有限公司專注釬焊爐研發(fā)制造三十多年,主打產(chǎn)品鋁釬焊爐、銅釬焊爐、網(wǎng)帶式釬焊爐、高溫釬焊爐、連續(xù)式釬焊爐、不銹鋼釬焊爐,了解更多恒達釬焊爐歡迎來電來人咨詢!
真空氣氛爐屬于精密設(shè)備中比較常見的一種,在使用過程中任何設(shè)備都會出現(xiàn)故障,真空氣氛爐也毫不例外,出現(xiàn)故障并不可怕,我們只要了解設(shè)備故障處理方法,及時解決故障,就不會對生產(chǎn)和研究造成影響。 使用過程中真空氣氛爐溫度高低變化幅度大是常見故障之一,出現(xiàn)這種情況不要驚慌,重新整定PID的設(shè)置參數(shù)就可以了。在檢測過程中,如果出現(xiàn)大幅度溫度上升,那么就是控制器出現(xiàn)故障了,及時更換控制儀表就可以解決了。設(shè)備間最好常備易損害、易出現(xiàn)故障的一些零部件,便于真空氣氛爐出現(xiàn)故障及時解決,提高工作效率。 真空氣氛爐在高溫試驗中,如果出現(xiàn)溫度變化較大但是還達不到試驗溫度值的現(xiàn)象,則需要檢查電氣系統(tǒng),逐一排查故障,并解除故障;如果出現(xiàn)溫度上升過慢現(xiàn)象,則需要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),檢查系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板是否正常開啟,反之則檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。
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真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材 料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。 一、主要原理及用途 真空感應(yīng)鎢燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位 對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 二、主要結(jié)構(gòu)及組成 結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構(gòu)、底座、工作臺、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及 高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 三、主要功能 在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)??捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0~2500℃),并通過智能控溫儀與設(shè) 定程序相比較后,選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源,自動控制溫度的高低及保溫程序。
天然氣臺車爐的大型爐體鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架由大型型鋼、鋼板等焊接或用高強螺栓錨接成高強度的桁架剛性結(jié)構(gòu)。在設(shè)計上充分考慮到熱膨脹的影響,在任何情況下,爐體都不會由于膨脹/收縮而產(chǎn)生變形。 采用全耐火纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐體,其重量僅為耐火磚爐體的1/20,,但可節(jié)能25~30%,這種爐襯還具有安裝簡便,施工時間短的特點,使用壽命遠比磚體爐長。纖維爐墻升溫速度快,空爐加熱1.5小時可達到使用溫度;纖維爐體蓄熱量少,在調(diào)解各區(qū)溫度,則響應(yīng)速度比磚體快。并當故障時停爐后,較短時間內(nèi)即可排除故障;耐火纖維爐墻熱震穩(wěn)定性好,即使受到機械碰撞損壞時,只需局部進行修補,并且不需要烘爐。由于爐襯采用硅酸鋁纖維,導(dǎo)熱系數(shù)小,材料容重小,所以,爐墻厚度僅為磚體墻的一半,天然氣臺車爐爐體骨架也較輕巧。耐火纖維模塊在使用過程中不產(chǎn)生影響正常性能的明顯縫隙,爐襯的設(shè)計和選材按正常使用壽命一般不少于10年考慮。 天然氣臺車爐臺車屬于超大重型爐車對爐車的車輪、大梁、橫梁提出了較高的要求;大載重量爐車由高強度車輪、大型鋼結(jié)構(gòu)魚腹式縱/橫梁車架、鑄鐵邊框和高強度耐火保溫材料組成,臺車車架的設(shè)計和選材按在5年內(nèi)正常使用條件下的變形不影響臺車的進出、密封、偏載考慮。爐車耐火磚兩側(cè)采用大塊異形澆注料(與爐體兩側(cè)纖維澆注料成型塊形成迷宮式結(jié)構(gòu)),并比爐車中間澆注料低,不但耐沖擊,單位耐壓大,而且使用壽命長,一旦有破損時,更換方便。天然氣臺車爐電動自行機構(gòu),電動機、螺旋傘齒輪減速器、制動器三位一體,直接安裝在主動車輪組上,安裝維修方便,通過自動翻版機構(gòu)供電至爐車。爐車行走速度約6~8m/min。