1鋁合金時效爐人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 工作前認(rèn)真做到: 2．1 鋁合金時效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用，必須保持接地良好； 2．2 鋁合金時效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在鋁合金時效爐旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作； 3 工作中認(rèn)真做到: 3.1 隨時觀察爐內(nèi)溫度,溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求; 3.2 保持鋁合金時效爐內(nèi)清潔,檢查和清除鋁合金時效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮; 3.3 打開鋁合金時效爐前,必須先斷電。加溫過程中操作者不得離開; 3.4 不得在鋁合金時效爐內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物; 3.5 經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入鋁合金時效爐內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)； 3.6 鋁合金時效爐在工作時不得進(jìn)行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金屬物品放入鋁合金時效爐內(nèi)加溫,一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。 4 工作后認(rèn)真做到: 關(guān)閉鋁合金時效爐電源,清掃、整理工作地點(diǎn)。

1.無錫網(wǎng)帶釬焊爐設(shè)備必須在以下環(huán)境條件下使用： 1)室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-10～40℃； 2)海拔不超過1000米； 3)環(huán)境相對濕度不超過85%RH； 4)周圍環(huán)境沒有導(dǎo)電塵埃，易燃易爆物體和氣體，及嚴(yán)重破壞金屬的腐蝕性氣體； 5)沒有震動及顛簸； 2.無錫優(yōu)質(zhì)廠家定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。 3.正確使用規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長期使用，切忌超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)防驟升高溫和停電急冷，以免損傷爐膛及電熱絲。 4.嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。 5.嚴(yán)禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質(zhì)在無坩堝裝載的情況下進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。 6.經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應(yīng)及時修復(fù)和調(diào)換。 7.經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內(nèi)的清潔。 8.嚴(yán)禁超載使用本設(shè)備，以免造成設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞。

井式真空電爐的安裝技巧分析如下： 1.井式真空電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度； 2.井式真空電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性； 3.井式真空電爐爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶； 4.井式真空電爐爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)； 5.井式真空電爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本； 6.井式真空電爐無污染，環(huán)保效益好。

燒結(jié)爐爐襯厚度如何檢測燒結(jié)爐爐襯是個比較重要的部分，燒結(jié)爐的質(zhì)量的好壞和厚薄對于電爐的使用有比較大的影響。爐襯是指用于對金屬進(jìn)行精煉的爐子的爐壁，使用耐高溫陶瓷制成。燒結(jié)爐爐襯的使用壽命直接影響了燒結(jié)爐的整體使用壽命。 檢測燒結(jié)爐的爐襯厚度有以下幾種檢測方法： 應(yīng)力波法：應(yīng)力波動信號對結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。 電容法：電容法與電阻法類似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長度成對應(yīng)關(guān)系，可以通過測量電容值來確定高爐砌體的厚度。通過這些方法，對爐襯的一些基本數(shù)據(jù)和性能有了初步的判斷和堅(jiān)定，對電爐的大體的工作狀況有些概括的了解。 電阻法：是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對齊，通過引線與測量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會變化，利用相應(yīng)的測量儀表測得元件輸出的電信號，即可在線測量爐襯的剩余厚度。

特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，熱變形小，使用壽命長，在正常工作條件下(爐溫1120℃)，其使用壽命可達(dá)1.5年以上;爐溫在950℃以下時，其使用壽命可大于3年。冷卻段內(nèi)裝有熱交換器，大大提高了工件的冷卻速度。選用進(jìn)口爐襯材料，降低了能耗。特別設(shè)計(jì)使加熱區(qū)每區(qū)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)壓，保證加熱爐的爐溫穩(wěn)定。爐溫的穩(wěn)定度可達(dá)±1℃。獨(dú)特的防爆設(shè)計(jì)，采用多種報警及電路聯(lián)鎖自動保護(hù)裝置保證爐子的安全運(yùn)行。

工作原理:工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù)，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。西安君達(dá)電熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的連續(xù)式釬焊爐吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，品質(zhì)一流，節(jié)能環(huán)保，為客戶降低生產(chǎn)成本。