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噴淋主體為圓形結(jié)構(gòu),表面做鈍化處理,即保證了漂亮的外觀,也使釬劑的回收效果更佳,可有效防止釬劑在噴淋室內(nèi)釬劑堆積的情況,清理也非常方便。圓形結(jié)構(gòu)采用真正的高壓風(fēng)機(jī),壓力可達(dá)280mbar,配合專用風(fēng)嘴,風(fēng)速可達(dá)50-200m/s,可有效吹除表面殘留多余的釬劑。噴淋攪拌系統(tǒng)包含著諸多的人性化設(shè)計(jì),釬劑回收桶安裝有雜質(zhì)過(guò)濾,可過(guò)濾大部分的鐵旭。桶設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu),可有效防止釬劑因攪拌而溢出,而影響美觀。桶上部安裝有歐姆龍液位控制,可對(duì)缺液進(jìn)行報(bào)警。釬焊爐采用全纖維結(jié)構(gòu)(四周全棉),經(jīng)長(zhǎng)期驗(yàn)證考量,保溫性能更好,可節(jié)約升溫時(shí)間2-3小時(shí),長(zhǎng)期工作時(shí)節(jié)約電能10-20%,其主要表現(xiàn)在響應(yīng)速度快、蓄熱量低、保溫性能好、膨脹無(wú)影響等。釬焊爐主要部件爐膽,爐膽采用12M一次成型,即只有兩側(cè)面2條焊縫,底部折加強(qiáng)V型槽2條。清渣室安裝有氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng),由于清渣室有較高的溫度,在500-600℃,在沒(méi)有被利用時(shí),這些高溫也需要排出室外,從而造成了一定的能源損失?,F(xiàn)在我們恒達(dá)爐業(yè)通過(guò)清渣室,內(nèi)部安裝散熱帶,氮?dú)庋h(huán)等特殊工藝結(jié)構(gòu),可將氮?dú)忸A(yù)熱至350-400℃,間接的降低了釬焊爐對(duì)氮?dú)饧訜岫鴵p失的能耗。對(duì)氮?dú)獾墓?jié)能性設(shè)計(jì),氮?dú)獾膿p失主要在進(jìn)料口與出料口,如何保證氮?dú)鈸p失是節(jié)約氮?dú)獾年P(guān)鍵。常規(guī)的設(shè)計(jì)會(huì)使氮?dú)鈴慕饘俸焹蓚?cè)溢出,金屬簾在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)卷狀,無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果?,F(xiàn)我公司通過(guò)從頂部插入金屬簾和高溫聚酯布等措施,使?fàn)t膛兩側(cè)面與金屬簾銜接處更加緊密,金屬簾在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)卷曲,但我們外層還有高溫聚酯布,任然會(huì)封鎖氮?dú)獾耐庖?。全自?dòng)的電氣控制系統(tǒng),程序預(yù)設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種無(wú)擾切換模式,能準(zhǔn)確無(wú)誤的記錄各區(qū)的溫度曲線,同時(shí)可拷貝電腦利用EXCEL分析。對(duì)釬焊爐的程序化控制,可非常方便的設(shè)定所需要的升溫時(shí)間,為保護(hù)爐膽而做出貢獻(xiàn)。針對(duì)不同產(chǎn)品的不同溫度需求,帶有一鍵切換工藝產(chǎn)品等功能。觸摸屏可對(duì)各線路、電機(jī)、溫控、變頻器的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警,并以中文的形式顯示及存儲(chǔ)。遠(yuǎn)程控制功能,在配備網(wǎng)線的情況下,可利用電腦,手機(jī)等與觸摸屏實(shí)時(shí)連接,可查看或進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,也可用作遠(yuǎn)程維護(hù)。釬焊爐主要部位還可視屏查看。
維護(hù)工作是設(shè)備使用必不可少的一個(gè)部分,如果在停止使用后,擱置是需要做好后期的保養(yǎng)工作的,那我們應(yīng)該怎樣做好這方面的工作呢? 如果想要保證這種爐子一直有比較好的使用效果的話,工作人員就必要在長(zhǎng)期不用鋁合金固溶時(shí)效爐的時(shí)候做好保存工作。在儲(chǔ)存爐子之前,工作人員需要做好對(duì)于爐子的徹底檢查工作,如果發(fā)現(xiàn)爐子存在零件缺損等等問(wèn)題的話,他們需要及時(shí)做好修復(fù)問(wèn)題。鋁合金時(shí)效爐的安裝工人介紹說(shuō),為了降低爐子在保存期間出現(xiàn)銹蝕或者是老化等等的情況,工作人員不但要注意將其放置在通風(fēng)干燥的空間里面進(jìn)行保存,他們也需要注意不要將熱處理爐和一些腐蝕性的物質(zhì)放置在一起保存。 做好鋁合金固溶時(shí)效爐相應(yīng)的保養(yǎng)工作是第一步,還要做好相應(yīng)的清理、封存等工作,這都是有效提高設(shè)備的使用時(shí)間和提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
1鋁合金時(shí)效爐人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè); 工作前認(rèn)真做到: 2.1 鋁合金時(shí)效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用,必須保持接地良好; 2.2 鋁合金時(shí)效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品,不得在鋁合金時(shí)效爐旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作; 3 工作中認(rèn)真做到: 3.1 隨時(shí)觀察爐內(nèi)溫度,溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求; 3.2 保持鋁合金時(shí)效爐內(nèi)清潔,檢查和清除鋁合金時(shí)效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮; 3.3 打開鋁合金時(shí)效爐前,必須先斷電。加溫過(guò)程中操作者不得離開; 3.4 不得在鋁合金時(shí)效爐內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物; 3.5 經(jīng)過(guò)汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過(guò)的零件及噴漆過(guò)的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng); 3.6 鋁合金時(shí)效爐在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金屬物品放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)加溫,一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。 4 工作后認(rèn)真做到: 關(guān)閉鋁合金時(shí)效爐電源,清掃、整理工作地點(diǎn)。
無(wú)錫品牌鋁釬焊爐廠家采用針對(duì)性修理,留心較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要彼此咬合壓死,這樣有些損壞時(shí)不必扒爐整體重砌,可對(duì)以上幾有些單獨(dú)修補(bǔ)。如臺(tái)車爐爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上,可支在爐子兩端鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上,使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?,?duì)爐墻和拱頂都有長(zhǎng)處。無(wú)錫鋁釬焊爐廠家對(duì)爐體外露、溫度有急劇改動(dòng)和活動(dòng)的有些,如爐門、爐門拱等,應(yīng)采用以下方法:砌爐時(shí)兌高模數(shù)水玻璃,增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性,并在其外漏有些用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對(duì)爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時(shí),將爐門平放在地上,從兩端向中間砌,最終一層磚“擠”進(jìn)入。
高溫釬焊爐主要用途: 廣泛應(yīng)用于汽車、柴油機(jī)、航空、航天、空調(diào)制冷、燃?xì)鉄崴鳌㈦娮?、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,熱變形小,使用壽命長(zhǎng),在正常工作條件下(爐溫1120℃),其使用壽命可達(dá)1.5年以上;爐溫在950℃以下時(shí),其使用壽命可大于3年。冷卻段內(nèi)裝有熱交換器,大大提高了工件的冷卻速度。選用進(jìn)口爐襯材料,降低了能耗。特別設(shè)計(jì)使加熱區(qū)每區(qū)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)壓,保證加熱爐的爐溫穩(wěn)定。爐溫的穩(wěn)定度可達(dá)±1℃。獨(dú)特的防爆設(shè)計(jì),采用多種報(bào)警及電路聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置保證爐子的安全運(yùn)行。