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1鋁合金時(shí)效爐人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè); 工作前認(rèn)真做到: 2.1 鋁合金時(shí)效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用,必須保持接地良好; 2.2 鋁合金時(shí)效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品,不得在鋁合金時(shí)效爐旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作; 3 工作中認(rèn)真做到: 3.1 隨時(shí)觀察爐內(nèi)溫度,溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求; 3.2 保持鋁合金時(shí)效爐內(nèi)清潔,檢查和清除鋁合金時(shí)效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮; 3.3 打開(kāi)鋁合金時(shí)效爐前,必須先斷電。加溫過(guò)程中操作者不得離開(kāi); 3.4 不得在鋁合金時(shí)效爐內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物; 3.5 經(jīng)過(guò)汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過(guò)的零件及噴漆過(guò)的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng); 3.6 鋁合金時(shí)效爐在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金屬物品放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)加溫,一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。 4 工作后認(rèn)真做到: 關(guān)閉鋁合金時(shí)效爐電源,清掃、整理工作地點(diǎn)。
托輥網(wǎng)帶式退火爐適用于批量機(jī)械零件,如:軸承、緊固件、鏈條、五金工具、自行車(chē)、汽車(chē)配件等在控制氣氛中進(jìn)行光亮退火、滲碳、碳氮共滲。 托輥網(wǎng)帶式退火爐的特點(diǎn): 1、托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶傳動(dòng)靠托輥支撐同步轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定平穩(wěn),網(wǎng)帶張力小,有效延長(zhǎng)了其使用壽命。 2、淬火爐前端設(shè)置預(yù)熱室,利用網(wǎng)帶返回余熱預(yù)熱工件,節(jié)省能源。 3、加熱元件為插入式電輻射管,更換方便。采用變壓器低電壓供電延長(zhǎng)輻射管使用壽命。 4、整套設(shè)備動(dòng)作采用PLC集中控制,自動(dòng)化程度高。
天然氣臺(tái)車(chē)爐的大型爐體鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架由大型型鋼、鋼板等焊接或用高強(qiáng)螺栓錨接成高強(qiáng)度的桁架剛性結(jié)構(gòu)。吳江優(yōu)質(zhì)天然氣加熱鋁釬焊爐哪家好在設(shè)計(jì)上充分考慮到熱膨脹的影響,在任何情況下,爐體都不會(huì)由于膨脹/收縮而產(chǎn)生變形。 吳江天然氣加熱鋁釬焊爐采用全耐火纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐體,其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/20,,但可節(jié)能25~30%,這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便,施工時(shí)間短的特點(diǎn),使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。纖維爐墻升溫速度快,空爐加熱1.5小時(shí)可達(dá)到使用溫度;纖維爐體蓄熱量少,在調(diào)解各區(qū)溫度,則響應(yīng)速度比磚體快。并當(dāng)故障時(shí)停爐后,較短時(shí)間內(nèi)即可排除故障;耐火纖維爐墻熱震穩(wěn)定性好,即使受到機(jī)械碰撞損壞時(shí),只需局部進(jìn)行修補(bǔ),并且不需要烘爐。由于爐襯采用硅酸鋁纖維,導(dǎo)熱系數(shù)小,材料容重小,所以,爐墻厚度僅為磚體墻的一半,天然氣臺(tái)車(chē)爐爐體骨架也較輕巧。耐火纖維模塊在使用過(guò)程中不產(chǎn)生影響正常性能的明顯縫隙,爐襯的設(shè)計(jì)和選材按正常使用壽命一般不少于10年考慮。 天然氣臺(tái)車(chē)爐臺(tái)車(chē)屬于超大重型爐車(chē)對(duì)爐車(chē)的車(chē)輪、大梁、橫梁提出了較高的要求;大載重量爐車(chē)由高強(qiáng)度車(chē)輪、大型鋼結(jié)構(gòu)魚(yú)腹式縱/橫梁車(chē)架、鑄鐵邊框和高強(qiáng)度耐火保溫材料組成,臺(tái)車(chē)車(chē)架的設(shè)計(jì)和選材按在5年內(nèi)正常使用條件下的變形不影響臺(tái)車(chē)的進(jìn)出、密封、偏載考慮。爐車(chē)耐火磚兩側(cè)采用大塊異形澆注料(與爐體兩側(cè)纖維澆注料成型塊形成迷宮式結(jié)構(gòu)),并比爐車(chē)中間澆注料低,不但耐沖擊,單位耐壓大,而且使用壽命長(zhǎng),一旦有破損時(shí),更換方便。天然氣臺(tái)車(chē)爐電動(dòng)自行機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)、螺旋傘齒輪減速器、制動(dòng)器三位一體,直接安裝在主動(dòng)車(chē)輪組上,安裝維修方便,通過(guò)自動(dòng)翻版機(jī)構(gòu)供電至爐車(chē)。爐車(chē)行走速度約6~8m/min。
采用針對(duì)性修理,留心較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門(mén)拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要彼此咬合壓死,這樣有些損壞時(shí)不必扒爐整體重砌,可對(duì)以上幾有些單獨(dú)修補(bǔ)。如臺(tái)車(chē)爐爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上,可支在爐子兩端鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上,使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?,?duì)爐墻和拱頂都有長(zhǎng)處。對(duì)爐體外露、溫度有急劇改動(dòng)和活動(dòng)的有些,如爐門(mén)、爐門(mén)拱等,應(yīng)采用以下方法:砌爐時(shí)兌高模數(shù)水玻璃,增加燒結(jié)后的爐門(mén)、爐口整體性,并在其外漏有些用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對(duì)爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類(lèi))。在砌爐門(mén)時(shí),將爐門(mén)平放在地上,從兩端向中間砌,最終一層磚“擠”進(jìn)入。
高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。如何的判斷高溫馬弗爐的好壞可以先從了解高溫馬弗爐開(kāi)始。可以從他的一些特點(diǎn)來(lái)判斷一下。 高溫馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。 高溫馬弗爐的產(chǎn)品特點(diǎn): 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加優(yōu)異,大大增加使用壽命。 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低 。采用進(jìn)口溫控儀表,全新數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性。獨(dú)立控制系統(tǒng),方便維修更換 。爐體上開(kāi)有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空) 。可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
井式真空電爐的安裝需要遵循一定的原則具體細(xì)節(jié)如下: 1.井式真空電爐安裝前首先按基礎(chǔ)圖樣檢查是否符合要求。 2. 檢查井式真空電爐附件是否齊全。運(yùn)輸過(guò)程是否有損壞,爐襯有無(wú)開(kāi)裂和塌陷,電熱元件有短路和脫離擱磚現(xiàn)象。 3. 電控、溫控拒應(yīng)安排在井式真空電爐的一側(cè),不能距井式真空電爐太遠(yuǎn),控制柜后門(mén)距墻壁要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定。 井式真空電爐爐殼外裸露的帶電部分和傳動(dòng)裝置應(yīng)加保護(hù)罩殼,為保證操作安全可靠,要設(shè)置必要的保護(hù)措施,如過(guò)流繼電器,壓力繼電器和自動(dòng)斷路開(kāi)關(guān)等。 4. 井式真空電爐烘干前,應(yīng)用萬(wàn)用表測(cè)量電熱元件與爐殼間的電阻,不允許有短路現(xiàn)象。烘干后,應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻值不小于0.5MΩ。 5.井式真空電爐的工作電壓超過(guò)36V時(shí),應(yīng)有良好的接地裝置。 6. 各種氣路水路要按規(guī)定涂不同顏色,以示區(qū)別。 7. 易燃或有爆炸危險(xiǎn)的氣源應(yīng)放置在專(zhuān)用安全隔離房間。 8. 井式真空電爐一般安裝在地坑中,爐蓋標(biāo)高在地面上500mm左右。 9. 井式真空電爐主回路電纜和熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線要敷設(shè)在地溝中,上面放覆蓋板。 10.安裝就緒后,按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘爐工藝烘爐。