光亮退火爐為中等工業(yè)窯爐呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)光亮退火爐原選用燃油亞高速燒嘴，用于火車車軸加熱鑄造后進行熱處理，是車輛廠鍛冶車間主要設備之一。 長處：1、使用方便，習慣生產環(huán)境； 2、爐膛內升溫敏捷且各段溫度均勻； 3、爐體大修期確保五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。 缺點 1、設備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴重； 2、由推鋼軌道等引起的毛病多，維修困難，影響了生產； 3、自動化控制程度低，廢品率高，一般在12%擺布。 改進措施 改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺 復合式金屬換熱器。兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構造，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風機一起供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設 有調節(jié)閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節(jié)閥，一起配備了一套領先的微機控制系統(tǒng)，顯現儀表以及保護設備等。

紫銅和黃銅釬焊的注意事項是：必須保持設備清潔； 在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因為紫銅和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。銅鋁釬焊爐主要特點： 噴淋裝置結構簡潔，使用方便。 釬焊爐爐內循環(huán)風速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風冷室配備清渣室，通過清查室側門，可對釬焊爐內釬劑殘留進行清理；風冷不會被水腐蝕，使用時不會因為冷熱產生嚴重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實現生產線一體化、智能化、控制、警示、保護系統(tǒng)確保生產線安全可靠運行。 多量程、高精度的氧分析儀為實時準確的測量爐內氣氛提供先進的手段。

新爐以及更換筑爐耐火材料后應進行烘干處理。烘爐要分階段升沮。在烘干初期，升溫速度低，時間長，因用升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應保溫一段時間。以使爐體的溫度均勻。 壓坯中的低熔點雜質（S、Pb、Zn等）對爐膛材料和加熱元件均會產生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應定期凈化爐膛，尤其是預燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。燒結爐要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳氣體時，有可能會從破氫化合物中分解出碳，這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上，這樣會污染爐子，浸蝕耐火材料和損壞電熱元件，因此爐子需要定期清理。保持鋰電池燒結爐爐體清潔，定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。檢查電熱元件和導線的連接情況，防止接觸不良打弧。因鋰電池燒結爐爐內需要在低露點下進行作業(yè)，所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄露 檢測。勿將附有油脂的托盤插入爐內，萬一油脂進人滬內會使露點急劇增加，影響正常運轉。高溫時，不耍長期打開爐門，以防止空氣進爐，損壞電熱元件。嚴禁超溫運行。

井式真空電爐的安裝技巧分析如下： 1.井式真空電爐設有大型通風機裝置，提高上海NB連續(xù)式鋁釬焊爐爐內溫度均勻度； 2.井式真空電爐分多區(qū)控制，進一步提高爐溫均勻性； 3.井式真空電爐爐膛內帶不銹鋼導風桶； 4.井式真空電爐爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且?guī)в袑蛑?strong>推薦NB連續(xù)式鋁釬焊爐保證爐蓋啟閉平穩(wěn)； 5.井式真空電爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產成本； 6.井式真空電爐無污染，環(huán)保效益好。

實驗電爐發(fā)現硅碳棒損壞后，間隔小型貼標機額外值較遠，任務室由優(yōu)質碳膠囊充填機化硅耐火資料制成，應改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒，進步爐膛內溫度的平均性，爐溫不得超越最高任務溫度1350℃，加熱電流仍上不去， 假如夾頭有嚴重氧化時應換新的，裝置時須小心，爐殼采用優(yōu)質冷軋鋼板經小型顆粒機折邊焊接制成，兩端露爐殼內部分應相等，箱式電阻爐在改動接法時不用裝配硅碳棒，運用馬弗爐時要留意遲緩調理加熱功率調理鈕。在電爐運用十分長時刻后，接著取出已損壞的硅碳棒。箱式電阻爐維修與保養(yǎng) 硅碳棒型爐子，解釋硅碳棒已老化。 爐膛與爐殼之間用優(yōu)質保溫資料作保溫層，馬弗爐普遍適用于各類工礦企業(yè)、實驗室、科研單位，如發(fā)順時針方向調理加熱功率調理鈕至最大地位，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞，只需改動接法，而且改動接法后。 改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，達不到所需的加熱功率。 在爐門內側裝有優(yōu)質耐火資料制成的擋熱板，由于硅碳棒易斷，夾頭必需緊固，硅碳V型混合機棒在最低溫度下允許陸續(xù)任務4小時，加熱電流值不得超越額外值，使之與硅碳棒接觸良好，為了增加爐口的熱量流失，箱式電阻爐維修與保養(yǎng)的留意事項 箱式電阻爐外型均為長方體。

加熱速度對錢焊接頭的質量有一定的影響，加熱速度過快會使焊件溫度分布不均勻而產生內應力和變形，加熱速度過慢又會租金諸如母材晶粒的長大 釬料中低沸點組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下，應盡量縮短加熱時間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時，必須結合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對于厚度大及導熱差的焊件，加熱速度不易過快;在母材活性較強 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時 應盡量提高加熱速度。