加熱速度對錢焊接頭的質(zhì)量有一定的影響，加熱速度過快會使焊件溫度分布不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，加熱速度過慢又會租金諸如母材晶粒的長大釬料中低沸點組元的蒸發(fā)以及釬劑分解等有害過程打發(fā)生。因此在均勻的加熱的前提下，應(yīng)盡量縮短加熱時間亦即提高加熱速度。具體確定加熱速度時，必須結(jié)合焊件尺寸 所焊母材和所用釬料的特性等因素加以綜合考慮。對于厚度大及導(dǎo)熱差的焊件，加熱速度不易過快;在母材活性較強(qiáng) 釬料含有揮發(fā)組元以及母材與釬料 釬劑之間存在有害作用時 應(yīng)盡量提高加熱速度。

目前工業(yè)爐節(jié)能的一般措施：工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開不銹鋼線固溶化爐化設(shè)計、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測控制和生產(chǎn)管理等幾方面。 熱工測試工業(yè)爐節(jié)能必須有科學(xué)的計量與對比測試方法。目前測試方法是熱平衡測試。通過對工業(yè)爐的熱工測定，全面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項參數(shù)，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時調(diào)整加熱爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的最佳狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。 工業(yè)爐但也有人認(rèn)為熱平衡測試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實，熱平衡只是評價能爐等級的人為手段，與實際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時間、工業(yè)爐能耗作為節(jié)能對比。

新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升沮。宜興推薦井式釬焊爐在烘干初期，升溫速度低，時間長，因用升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應(yīng)保溫一段時間。以使宜興井式釬焊爐爐體的溫度均勻。 壓坯中的低熔點雜質(zhì)（S、Pb、Zn等）對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛，尤其是預(yù)燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。燒結(jié)爐要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳?xì)怏w時，有可能會從破氫化合物中分解出碳，這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上，這樣會污染爐子，浸蝕耐火材料和損壞電熱元件，因此爐子需要定期清理。保持鋰電池?zé)Y(jié)爐爐體清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況，防止接觸不良打弧。因鋰電池?zé)Y(jié)爐爐內(nèi)需要在低露點下進(jìn)行作業(yè)，所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進(jìn)行泄露 檢測。勿將附有油脂的托盤插入爐內(nèi)，萬一油脂進(jìn)人滬內(nèi)會使露點急劇增加，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。高溫時，不耍長期打開爐門，以防止空氣進(jìn)爐，損壞電熱元件。嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。

井式真空電爐的安裝需要遵循一定的原則具體細(xì)節(jié)如下： 1.井式真空電爐安裝前首先按基礎(chǔ)圖樣檢查是否符合要求。 2. 檢查井式真空電爐附件是否齊全。運(yùn)輸過程是否有損壞，爐襯有無開裂和塌陷，電熱元件有短路和脫離擱磚現(xiàn)象。 3. 電控、溫控拒應(yīng)安排在井式真空電爐的一側(cè)，不能距井式真空電爐太遠(yuǎn)，控制柜后門距墻壁要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定。 井式真空電爐爐殼外裸露的帶電部分和傳動裝置應(yīng)加保護(hù)罩殼，為保證操作安全可靠，要設(shè)置必要的保護(hù)措施，如過流繼電器，壓力繼電器和自動斷路開關(guān)等。 4. 井式真空電爐烘干前，應(yīng)用萬用表測量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現(xiàn)象。烘干后，應(yīng)用500V兆歐表測量冷態(tài)絕緣電阻值不小于0.5MΩ。 5.井式真空電爐的工作電壓超過36V時，應(yīng)有良好的接地裝置。 6. 各種氣路水路要按規(guī)定涂不同顏色，以示區(qū)別。 7. 易燃或有爆炸危險的氣源應(yīng)放置在專用安全隔離房間。 8. 井式真空電爐一般安裝在地坑中，爐蓋標(biāo)高在地面上500mm左右。 9. 井式真空電爐主回路電纜和熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線要敷設(shè)在地溝中，上面放覆蓋板。 10.安裝就緒后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘爐工藝烘爐。

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到，在高溫下加熱，時間越長，零件表面氧化，脫碳越嚴(yán)重，這種現(xiàn)象說明加熱介質(zhì)對鋼的化學(xué)作用，它嚴(yán)重影響到零件處理后的質(zhì)量，所以，確定退火 正火 淬火的加熱溫度和保溫時間，不僅要考慮均勻化的奧氏體，同事，必須注意防止加熱中工件的氧化和脫碳。 氧化和脫碳都屬于氧化 擴(kuò)散過程，但二者又有區(qū)別，氧化是指鋼中的鐵玉戒指中的氧化形成的一層氧化鐵皮，氧化層外面為Fe2o3，中部為fe3o4，金屬與氧化層交界處為FEO，在向里側(cè)位飽和氧化鐵。 為了防止氧化 脫碳目的目前可以使用的方法有： 1為了防止氧化脫碳，一般零件可以使用脫氧較好的鹽浴爐加熱，在不能用鹽浴爐加熱時，可在加熱錢在零件表面涂上硼砂或硼酸，在加熱至200℃左右，然后將硼砂水溶液噴于零件表面或?qū)⒘慵€上硼砂水，即可收到良好的效果。 2防止氧化和脫碳的有效方法是采用通入可控成分的保護(hù)氣，使?fàn)t內(nèi)呈中性氣氛，或者通入中性氣體，惰性氣體。和可以通入H2氣或氨氣，后二者能防止氧化，但對鋼件有脫碳傾向。