實驗電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作. 與控制器及實驗電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于實驗電爐的額定功率. 接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線.將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節(jié)設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅,亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅,綠燈亮,電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作. 烘爐,當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下: 當室溫升到200℃4小時當200℃到600℃4小時當600℃到800℃2小時7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關.

井式電阻爐電熱元件的修理注意事項： 1. 更換的的電熱元件材料，規(guī)格尺寸、形狀都應該同原電熱元件一樣； 2. 大于1000oC高溫爐用握弧焊，中溫爐用直流以電弧焊，低溫爐用乙炔-氧焊（中性焰）； 3. 鎳鉻合金用乙炔焊（中性焰）； 4. 井式電阻爐焊條選鄧用R407或R507。氧乙炔氧焊選用相同的電熱絲做焊絲； 5. 焊前經600－700oC預熱。焊后在600－700oC去應力。

燒結爐爐襯厚度如何檢測燒結爐爐襯是個比較重要的部分，燒結爐的質量的好壞和厚薄對于電爐的使用有比較大的影響。爐襯是指用于對金屬進行精煉的爐子的爐壁，使用耐高溫陶瓷制成。燒結爐爐襯的使用壽命直接影響了燒結爐的整體使用壽命。 檢測燒結爐的爐襯厚度有以下幾種檢測方法： 應力波法：應力波動信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉換，利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。 電容法：電容法與電阻法類似，在爐襯內部埋設同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長度成對應關系，可以通過測量電容值來確定高爐砌體的厚度。通過這些方法，對爐襯的一些基本數據和性能有了初步的判斷和堅定，對電爐的大體的工作狀況有些概括的了解。 電阻法：是在爐襯內部埋設電阻元件，傳感器前端與爐襯內表面對齊，通過引線與測量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長度相關，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會變化，利用相應的測量儀表測得元件輸出的電信號，即可在線測量爐襯的剩余厚度。

光亮退火爐退火的時候不亮的原因如下： 退火溫度是否達到規(guī)定溫度。光亮退火爐一般是采取固溶熱處理，也就是平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃?？梢酝ㄟ^退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾狀態(tài)，但沒出現軟化下垂。退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度zui好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。保護氣壓力。為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。 如果沒有出現這幾類問題的話開爐后應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發(fā)亮，是亮得反光的那種。

HB連續(xù)式高溫釬焊爐是以氨分解設備分解出氫氣再經純化后的氫氮混合氣作保護氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的專用設備，優(yōu)質銅基釬焊爐主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。（1）、連續(xù)式釬焊爐組成部分：該設備由傳動機構（進料段）、預熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機構（出料段）、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。佛山銅基釬焊爐工作原理工件通過不銹鋼網帶傳動，工件放置在網帶上面，從預熱段進口處進入,通過網帶傳輸，經預熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內紿終有純氫氣體保護，由于氫氣的還原性，使產品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經冷卻之后達到焊接目的。