該連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐設(shè)備由加熱爐、電控部分及氫氣發(fā)生凈化裝置三大部分組成。 生產(chǎn)的加熱爐由爐體、傳送料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)三部分組成。爐體外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛與爐殼之間采用耐高溫硅酸鋁纖維氈和超輕質(zhì)耐火材料作隔熱保溫材料，保溫性好。爐膽采用OCr25Ni20Si2。 耐高溫合金材料焊接而成，配備伸縮裝置，提高爐膽使用壽命。電熱元件安裝采用上下分布，便于在高溫狀態(tài)下更換電器元件。傳送料機(jī)構(gòu)由電磁調(diào)速機(jī)及級(jí)擺線針輪，滾桶傳動(dòng)等組成。水冷機(jī)構(gòu)由內(nèi)層不銹鋼材料和外層A3材料焊接而成。 ?

特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，熱變形小，使用壽命長，在正常工作條件下(爐溫1120℃)，其使用壽命可達(dá)1.5年以上;爐溫在950℃以下時(shí)，其使用壽命可大于3年。冷卻段內(nèi)裝有熱交換器，大大提高了工件的冷卻速度。選用進(jìn)口爐襯材料，降低了能耗。特別設(shè)計(jì)使加熱區(qū)每區(qū)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)壓，保證加熱爐的爐溫穩(wěn)定。爐溫的穩(wěn)定度可達(dá)±1℃。獨(dú)特的防爆設(shè)計(jì)，采用多種報(bào)警及電路聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置保證爐子的安全運(yùn)行。

維護(hù)工作是設(shè)備使用必不可少的一個(gè)部分，如果在停止使用后，擱置是需要做好后期的保養(yǎng)工作的，那我們應(yīng)該怎樣做好這方面的工作呢？ 如果想要保證這種爐子一直有比較好的使用效果的話,工作人員就必要在長期不用鋁合金固溶時(shí)效爐的時(shí)候做好保存工作。在儲(chǔ)存爐子之前，工作人員需要做好對于爐子的徹底檢查工作，如果發(fā)現(xiàn)爐子存在零件缺損等等問題的話，他們需要及時(shí)做好修復(fù)問題。鋁合金時(shí)效爐的安裝工人介紹說，為了降低爐子在保存期間出現(xiàn)銹蝕或者是老化等等的情況，工作人員不但要注意將其放置在通風(fēng)干燥的空間里面進(jìn)行保存，他們也需要注意不要將熱處理爐和一些腐蝕性的物質(zhì)放置在一起保存。 做好鋁合金固溶時(shí)效爐相應(yīng)的保養(yǎng)工作是第一步，還要做好相應(yīng)的清理、封存等工作，這都是有效提高設(shè)備的使用時(shí)間和提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

天然氣熱處理爐的制造工藝一定要過關(guān)，特別是品牌高溫釬焊爐爐門的材料一定要選擇密封性很好的材料。大家還可以在排煙道上裝置一些爐壓測點(diǎn)，使它用于控制電動(dòng)還有調(diào)節(jié)煙氣閥，從而致使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)。另外，吳江品牌高溫釬焊爐爐子盡量采用分區(qū)爐溫控制，在每個(gè)區(qū)域設(shè)定一個(gè)熱電偶，測量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，從而比較集中的記錄爐膛內(nèi)部的溫度。 而爐壓過低，冷空氣又十分容易從密封的間隙中被吸入，造成工件的氧化，而且使得爐內(nèi)的高溫迅速降低，不僅對熱處理零件熱處理效果不好，還會(huì)造成一定的燃料浪費(fèi)。 一旦天然氣熱處理爐爐壓過高，其最直接的影響是爐氣會(huì)沖出爐體。對于采用纖維材料密封的爐門來說，其密封性本來就不夠好，如果爐壓過高，爐氣甚至?xí)_出其縫隙，形成氣流沖刷。而這股強(qiáng)大的力量對爐體周圍及相關(guān)的控制器均會(huì)造成不同程度的傷害。