紫銅和黃銅釬焊的注意事項(xiàng)是： 必須保持設(shè)備清潔； 在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因?yàn)樽香~和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。 長興恒達(dá)爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的銅、鋁釬焊爐主要用于鋁質(zhì)零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的釬焊生產(chǎn)。主要有釬劑噴淋機(jī)，電熱干燥爐，釬焊加熱爐，水冷風(fēng)冷裝置，氣氛控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。適合平行流冷凝器，層疊式蒸發(fā)器以及汽車水箱等鋁制散熱器的批量生產(chǎn)。銅鋁釬焊爐主要特點(diǎn)： 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室，通過清查室側(cè)門，可對釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理；風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕，使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。 多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。

鋁合金時(shí)效爐之影響時(shí)效的因素，包括時(shí)效溫度的影響，從淬火到人工時(shí)效之間停留時(shí)間的影響，合金化學(xué)成分的影響及合金的固溶處理工藝影響。時(shí)效溫度的影響在不同溫度時(shí)效時(shí)，揚(yáng)州推薦鋁釬焊爐價(jià)格析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長大的速度不同，若溫度過低，推薦鋁釬焊爐由于擴(kuò)散困難，G·P區(qū)不易形成，時(shí)效后強(qiáng)度、硬度低，當(dāng)時(shí)效溫度過高時(shí)，擴(kuò)散易進(jìn)行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時(shí)效后強(qiáng)度、硬度偏低，即產(chǎn)生過時(shí)效。因此，各種合金都有較適宜的時(shí)效溫度。1、從淬火到人工時(shí)效之間停留時(shí)間的影響：研究發(fā)現(xiàn)，某些鋁合金如Al－Mg－Si系合金在室溫停留后再進(jìn)行人工時(shí)效，合金的強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到較大值，而塑性有所上升。如ZL101鑄造鋁合金，淬火后在室溫下停留一天后再進(jìn)行人工時(shí)效，強(qiáng)度極限較淬火后立即時(shí)效的要低10～20Mpa，但塑性要比立刻進(jìn)行時(shí)效的鋁合金有所提高。2、合金化學(xué)成分的影響：一種合金能否通過時(shí)效強(qiáng)化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體差異不大，強(qiáng)化效果甚微。因此，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅通常都不采用時(shí)效強(qiáng)化處理。而有些二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們在熱處理過程中有溶解度和固態(tài)相變，則可通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。3、合金的固溶處理工藝影響：為獲得良好的時(shí)效強(qiáng)化效果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度高些，保溫時(shí)間長些，有利于獲得較大過飽和度的均勻固溶體。另外在淬火冷卻過程不析出第二相，否則在隨后時(shí)效處理時(shí)，已析出相將起晶核作用，造成局部不均勻析出而降低時(shí)效強(qiáng)化效果。

真空氣氛爐屬于精密設(shè)備中比較常見的一種，在使用過程中任何設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)故障，真空氣氛爐也毫不例外，出現(xiàn)故障并不可怕，我們只要了解設(shè)備故障處理方法，及時(shí)解決故障，就不會(huì)對生產(chǎn)和研究造成影響。 使用過程中真空氣氛爐溫度高低變化幅度大是常見故障之一，出現(xiàn)這種情況不要驚慌，重新整定PID的設(shè)置參數(shù)就可以了。在檢測過程中，如果出現(xiàn)大幅度溫度上升，那么就是控制器出現(xiàn)故障了，及時(shí)更換控制儀表就可以解決了。設(shè)備間最好常備易損害、易出現(xiàn)故障的一些零部件，便于真空氣氛爐出現(xiàn)故障及時(shí)解決，提高工作效率。 真空氣氛爐在高溫試驗(yàn)中，如果出現(xiàn)溫度變化較大但是還達(dá)不到試驗(yàn)溫度值的現(xiàn)象，則需要檢查電氣系統(tǒng)，逐一排查故障，并解除故障；如果出現(xiàn)溫度上升過慢現(xiàn)象，則需要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板是否正常開啟，反之則檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

井式真空電爐的安裝技巧分析如下： 1.井式真空電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度； 2.井式真空電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性； 3.井式真空電爐爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶； 4.井式真空電爐爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)； 5.井式真空電爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本； 6.井式真空電爐無污染，環(huán)保效益好。

HB連續(xù)式高溫釬焊爐是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護(hù)氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的專用設(shè)備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。（1）、連續(xù)式釬焊爐組成部分：該設(shè)備由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（進(jìn)料段）、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動(dòng)機(jī)構(gòu)（出料段）、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。工作原理工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù)，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。