紫銅和黃銅釬焊的注意事項是：必須保持設(shè)備清潔； 在使用的助焊劑要格外用心； 溫差因為紫銅和黃銅焊接的溫度不一樣 紫銅焊接的溫度一般在900-1000℃之間，而黃銅焊接的溫度在600-650℃之間。銅鋁釬焊爐主要特點： 噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便。 釬焊爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，加熱能力大，確保工件徹底烘干。 釬焊加熱爐分區(qū)精細合理，控溫精度高，爐溫均勻度好，節(jié)能效果顯著。 風(fēng)冷室配備清渣室，通過清查室側(cè)門，可對釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進行清理；風(fēng)冷不會被水腐蝕，使用時不會因為冷熱產(chǎn)生嚴重變形，不需要循環(huán)冷卻水。 完善的控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運行。 多量程、高精度的氧分析儀為實時準確的測量爐內(nèi)氣氛提供先進的手段。

井式真空電爐的安裝需要遵循一定的原則具體細節(jié)如下： 1.井式真空電爐安裝前首先按基礎(chǔ)圖樣檢查是否符合要求。 2. 檢查井式真空電爐附件是否齊全。運輸過程是否有損壞，爐襯有無開裂和塌陷，電熱元件有短路和脫離擱磚現(xiàn)象。 3. 電控、溫控拒應(yīng)安排在井式真空電爐的一側(cè)，不能距井式真空電爐太遠，控制柜后門距墻壁要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定。 井式真空電爐爐殼外裸露的帶電部分和傳動裝置應(yīng)加保護罩殼，為保證操作安全可靠，要設(shè)置必要的保護措施，如過流繼電器，壓力繼電器和自動斷路開關(guān)等。 4. 井式真空電爐烘干前，應(yīng)用萬用表測量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現(xiàn)象。烘干后，應(yīng)用500V兆歐表測量冷態(tài)絕緣電阻值不小于0.5MΩ。 5.井式真空電爐的工作電壓超過36V時，應(yīng)有良好的接地裝置。 6. 各種氣路水路要按規(guī)定涂不同顏色，以示區(qū)別。 7. 易燃或有爆炸危險的氣源應(yīng)放置在專用安全隔離房間。 8. 井式真空電爐一般安裝在地坑中，爐蓋標高在地面上500mm左右。 9. 井式真空電爐主回路電纜和熱電偶補償導(dǎo)線要敷設(shè)在地溝中，上面放覆蓋板。 10.安裝就緒后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘爐工藝烘爐。

高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.沈陽推薦網(wǎng)帶式鋁釬焊爐廠家依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。沈陽網(wǎng)帶式鋁釬焊爐廠家如何的判斷高溫馬弗爐的好壞可以先從了解高溫馬弗爐開始?？梢詮乃囊恍┨攸c來判斷一下。 高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。 高溫馬弗爐的產(chǎn)品特點： 爐體、智能控制器分體設(shè)計，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設(shè)計。 采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低 。采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。設(shè)有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性。獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換 。爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護進、排氣空） ?？筛鶕?jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐

1鋁合金時效爐人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)； 工作前認真做到: 2．1 鋁合金時效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用，必須保持接地良好； 2．2 鋁合金時效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在鋁合金時效爐旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作； 3 工作中認真做到: 3.1 隨時觀察爐內(nèi)溫度,溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求; 3.2 保持鋁合金時效爐內(nèi)清潔,檢查和清除鋁合金時效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮; 3.3 打開鋁合金時效爐前,必須先斷電。加溫過程中操作者不得離開; 3.4 不得在鋁合金時效爐內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物; 3.5 經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入鋁合金時效爐內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)； 3.6 鋁合金時效爐在工作時不得進行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金屬物品放入鋁合金時效爐內(nèi)加溫,一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進行。 4 工作后認真做到: 關(guān)閉鋁合金時效爐電源,清掃、整理工作地點。

釬焊的原理及優(yōu)缺點;釬焊的原理:釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件(母材)與釬料加熱到高于釬料熔點，但低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散而實現(xiàn)連接焊件的方法。.釬焊的優(yōu)缺點 與熔焊相比，釬焊有如下特點： 1) 釬焊時，釬料熔化，焊件不熔化。焊接溫度隨所選用釬料不同從室溫到接近母材熔化的大范圍內(nèi)變化。為了防止母材組織和性能變化，便可以選擇熔點低的釬料進行釬焊，熔焊則沒有這種選擇余地。 2) 釬焊時，焊件常整體加熱或釬縫周圍大面積均勻加熱，因此焊件的相對變形量以及釬焊接頭的殘余應(yīng)力都比熔焊小得多，易于保證焊件的精密尺寸。 3) 釬縫主要是靠液態(tài)釬料自動填滿縫隙后凝固而成，只要釬料、釬劑和釬焊方法選擇得當(dāng)，就可以多條釬縫或大批量的焊件同時或連續(xù)進行釬焊，生產(chǎn)率很高。釬焊過程很少受焊件結(jié)構(gòu)的開敞性和可達性的影響。 4) 由于釬焊反應(yīng)只在母材數(shù)微米至數(shù)十微米以下界面進行，一般不牽涉到母材深層的結(jié)構(gòu)，因此特別有利于異種金屬之間，甚至金屬與非金屬之間、非金屬與非金屬之間的連接，這是熔焊方法做不到的。 5) 釬縫的強度和耐熱性都比母材金屬低。為了彌補強度不足，常采用增大搭接面積來解決問題。因而釬焊接頭較多地采用搭接接頭使結(jié)構(gòu)的重量增大，耗材較多。

前不久我們了解到牽引機在鋁擠壓設(shè)備中的重要性，鋁擠壓生產(chǎn)線用到的六種設(shè)備的如何選擇都直接關(guān)系到產(chǎn)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量，所以如何選擇是一個值得我們關(guān)注的問題，今天小編來給大家介紹鋁合金時效爐。鋁合金時效爐鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。