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天然氣釬焊爐
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連續(xù)式高溫釬焊爐工作原理及組成

2019-08-07

連續(xù)式高溫釬焊爐是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的專用設(shè)備,主要用途:鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。


(1)連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分:

該設(shè)備由傳動機構(gòu)(進料段)、預熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機構(gòu)(出料段)、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。



1、工作原理

工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動,工件放置在網(wǎng)帶上面,從預熱段進口處進入,通過網(wǎng)帶傳輸,經(jīng)預熱、加熱(釬料熔化)、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護,由于氫氣的還原性,使產(chǎn)品表面光亮,不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱,使填充材料(釬料)熔化,利用毛細作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙,經(jīng)冷卻之后達到焊接目的。

2、工作流程

手工上料→網(wǎng)帶傳動→預熱段→網(wǎng)帶傳動→加熱段(釬料熔化)→網(wǎng)帶傳動→冷卻段→手動下料


連續(xù)式高溫釬焊爐用途:本設(shè)備在液氨分解爐制取氫氣作保護氣氛的情況下,使用銅、銀作釬焊料連續(xù)釬焊鐵基工件,不相干機油冷卻器,銅基工件及不銹鋼工件的淬火和光亮處理。


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