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釬焊爐設(shè)備如何維護保養(yǎng)
1、釬焊爐設(shè)備操作人員要了解各種外表、泵,設(shè)備的各部分。閱覽并了解各種說明書。
2、冷卻水水壓應堅持0.1~0.2Mpa之間,出水溫度≤45℃。
3、壓縮空氣壓力在0.4~0.5Mpa之間。
4、釬焊爐設(shè)備每爐開機前,要查看維護氣的氣瓶容量,避免氣體充缺乏,更換氣瓶。
5、釬焊爐設(shè)備開機后如有異常情況,應立即掃除或停機查找緣由。
6、常常查看各部分的回水量,作業(yè)時應確保各部分有足夠的冷卻水。
7、釬焊爐設(shè)備停止運用時,應將爐內(nèi)氣體抽暇,長期不,要充入維護性氣體,并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。
8、機械泵、羅茨泵應定時換油加油,羅茨泵的油杯中要堅持一向有油。換油時定要把廢油放潔凈。
9、分散泵換油時,內(nèi)部如有氧化,要把分散泵內(nèi)部的氧化層處置潔凈,然后再換上新油。
10、充入的維護性氣體,純度不該小于99.99。
11、釬焊爐設(shè)備不允許運用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為維護氣氛。
12、釬焊爐設(shè)備外表及外表外表要堅持清潔,擦洗爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦洗。
13、氣動體系的氣動三連件上的油水分離器要常常放水,油霧器內(nèi)應寫入真空分散泵油。
14、釬焊爐設(shè)備的整機電壓要確保在350~420V范圍內(nèi)。三相要平衡。
15、規(guī)管、電接點壓力表、熱偶等處要常常涂上分散泵油,使之與座之間構(gòu)成一層油膜,避免漏氣。
以上各部分及法蘭連接處不允許長期運用真空封泥密封。