釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件（餐具、刀具、五金等），如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火，奧氏體不銹鋼光亮退火。長(zhǎng)興恒達(dá)爐業(yè)有限公司十多年研發(fā)制造各種規(guī)格釬焊爐、高溫釬焊爐、網(wǎng)帶釬焊爐、銅鋁釬焊爐，可以按客戶要求定制！

釬焊爐操作步驟啟動(dòng)

一、提溫

1、啟動(dòng)前查驗(yàn)水、電、氣是不是都一切正常。

2、運(yùn)行冷卻系統(tǒng)。

3、開啟氨溶解爐總開關(guān)電源,隨后開啟操縱開關(guān)電源,開啟加溫電源開關(guān),氨溶解逐漸提溫。提溫的另外開啟過(guò)濾閥。

4、開啟釬焊爐總開關(guān)電源,隨后開啟操縱開關(guān)電源,運(yùn)行輸送帶正轉(zhuǎn)。開啟每一個(gè)區(qū)的加溫電源開關(guān),將溫控儀表調(diào)至200℃,逐漸提溫,提溫至200℃隔熱保溫等候打火。

5、氨溶解爐提溫至830℃隔熱保溫三十分鐘。隨后關(guān)掉過(guò)濾閥,開啟氨氣閥。另外開啟提純運(yùn)行電源開關(guān),將再發(fā)火蒸汽流量計(jì)調(diào)至3M3/h。(注:氨溶解早已進(jìn)到一切正常運(yùn)行狀態(tài)了)。

二、打火

1、先是對(duì)釬焊爐排氣體,開啟N2閘閥,將蒸汽流量計(jì)調(diào)為5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,扯開后邊進(jìn)料口的布簾,逐漸排氣體。

2、等3-五分鐘后,用用火在進(jìn)料口語(yǔ)火?；饻?，證實(shí)完?duì)t內(nèi)后邊氣體已排完！學(xué)會(huì)放下進(jìn)料口的布簾，再等五分鐘后在前面爐口也試火，火滅，證實(shí)火爐內(nèi)氣體以完全排整潔。

3、開啟氨溶解爐純氣出入口閥,氨溶解氣已送至釬焊爐溶解閥門孔下。開啟溶解氣閥,另外關(guān)掉N2閘閥,將蒸汽流量計(jì)調(diào)至3M3/h、4m3/h、4m3/h、3M3/h,隨后開啟打火咀閘閥,調(diào)少量氣總流量,用用火引燃打火咀,漸漸地引燃爐內(nèi)。

4、打火取得成功后,將蒸汽流量計(jì)調(diào)至4m3/h、5m3/h、5m3/h、4m3/h,釬焊爐再次提溫,每200℃一個(gè)環(huán)節(jié),溫度做到后隔熱保溫三十分鐘。升到操作溫度。(注:總的提溫時(shí)間超過(guò)10個(gè)鐘頭)待機(jī)減溫關(guān)掉釬焊爐加溫電源開關(guān),逐漸減溫。待釬焊爐減溫至300℃下列才能夠救火。

三、救火

1、救火時(shí),先關(guān)掉戶外氨瓶,(注:把管路內(nèi)氨瓶都排凈)。待氨溶解欠氣警報(bào)后,開啟N2閥,另外關(guān)掉溶解閥門,將總流量調(diào)為5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,充氮待爐內(nèi)火滅,再充五分鐘。

2、終止焊爐輸送帶,隨后關(guān)閉操縱電源總開關(guān),將釬焊爐全部開關(guān)電源都關(guān)掉。

3、釬焊爐逐漸充氮救火后,開啟氨溶解過(guò)濾閥,將溶解爐內(nèi)溶解氣放空自己。隨后關(guān)掉溶解爐加溫電源開關(guān),提純運(yùn)行電源開關(guān)。

4、待氨溶解爐減溫至400℃之后,關(guān)掉氨溶解操縱開關(guān)電源及氨溶解總開關(guān)電源。

5、然后關(guān)掉水冷系統(tǒng)。

釬焊爐緊急狀況解決

一、斷電

1、斷電3分鐘之內(nèi),釬焊爐無(wú)需救火,只必須關(guān)掉氨溶解爐二氧化氮通道閘閥,開啟飲用水。但要時(shí)刻觀查爐門的用火,火苗一直往爐內(nèi)內(nèi)點(diǎn)燃,必需時(shí)就需要充氮救火。修復(fù)電之后,將機(jī)器設(shè)備修復(fù)到一切正常運(yùn)行狀態(tài)。2、斷電時(shí)間太長(zhǎng),釬焊爐采用鍋爐吹管對(duì)策,先救火,再減溫。另外關(guān)掉氨溶解爐二氧化氮通道閥,開啟過(guò)濾閥。開啟飲用水。修復(fù)電之后,釬焊爐溫度降至500℃下列再打火,(不建議高溫打火)

二、斷水

斷水后,運(yùn)行預(yù)留水。盡快地恢復(fù)水冷系統(tǒng)。