隨著礦山行業(yè)破碎機(jī)的大型發(fā)展，高錳鋼鑄件的規(guī)格越來越大，采用傳統(tǒng)的高溫臺(tái)車爐、翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐難以滿足高錳鋼熱處理工藝要求。爐鑫科技公司工程技術(shù)人員針對(duì)該行業(yè)自行研發(fā)高錳鋼快速淬火爐以滿足廣大用戶的需求，下面就高錳鋼快速淬火爐與傳統(tǒng)高溫臺(tái)車爐、翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐的對(duì)比數(shù)據(jù)如下，供廣大用戶及熱處理愛好者審閱。

一、操作安全性：

　　高錳鋼快速淬火爐進(jìn)出料、產(chǎn)品進(jìn)入淬火槽全過程PLC自動(dòng)完成，臺(tái)車爐裝料、淬火需要采用人工操作。翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐上料需要用人工上料，入水可自動(dòng)。從操作安全性上來講，高錳鋼快速淬火爐優(yōu)勢(shì)大。

二、從能耗節(jié)約上來比較：

　　產(chǎn)品能耗上的高低直接影響了用戶的生產(chǎn)成本。

　?、倏焖俅慊馉t的爐體是箱式爐爐體，其密封點(diǎn)就是爐門與爐體的密封；臺(tái)車爐除了爐門與爐體的密封，還有臺(tái)車與爐體的密封。在密封性能上，箱   式爐是比臺(tái)車爐優(yōu)勢(shì)大。

　?、诳焖俅慊馉t產(chǎn)品出爐后爐門可以關(guān)閉，減少爐氣的外泄；臺(tái)車爐產(chǎn)品出爐后，爐膛的熱量全部外泄，基本上無法保留。能耗的利用上臺(tái)車爐無法   與快速淬火爐相比。

　?、鄹咤i鋼快速淬火爐內(nèi)的耐熱鋼爐底板使用量很少，這樣每爐加熱產(chǎn)品減少產(chǎn)品的無效加熱使用能耗較少，臺(tái)車爐爐底板使用較多，減少爐底板這   點(diǎn)上所浪費(fèi)的能耗，快速淬火爐比臺(tái)車爐小。

三、從產(chǎn)品入水速度上比較：

　　高錳鋼快速淬火爐裝載產(chǎn)品入水速度可達(dá)到20-30s；常用高溫臺(tái)車爐、翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐裝載產(chǎn)品入水速度45-70s;快速淬火爐與臺(tái)車爐相比占有優(yōu)勢(shì)。

四、從使用維護(hù)成本上比較：

　　高錳鋼快速淬火爐的耐熱鋼爐底板只起到阻擋氧化皮作用，在加熱過程中不承重；翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐爐底板在加熱過程中起到承重作用。因此爐底板的變形量比較大，從而導(dǎo)致氧化皮容易進(jìn)入臺(tái)車加熱元件里面，導(dǎo)致加熱元件短路造成損壞，還有臺(tái)車在翻轉(zhuǎn)的過程中，由于震動(dòng)較大，對(duì)臺(tái)車表面的耐火材料損傷較大，因此增加維護(hù)頻率。所以論高錳鋼快速淬火爐的維護(hù)成本優(yōu)于翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐。

五、從操作環(huán)境上比較：

　　全自動(dòng)高錳鋼快速淬火爐在裝卸料時(shí)，工人基本上不在爐體旁邊，但是臺(tái)車爐、翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐在裝卸料時(shí)不能離開設(shè)備，高溫的對(duì)人體的傷害較大，臺(tái)車爐爐氣的外泄對(duì)車間環(huán)境溫度的影響也有，所以在工人操作環(huán)境上高，高錳鋼快速淬火爐優(yōu)勢(shì)較大。

　　以上五點(diǎn)是宜興市爐鑫節(jié)能科技有限公司技術(shù)部針對(duì)高錳鋼快速淬火爐與翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐作出的幾點(diǎn)見解，該快速淬火爐也適用于大型水泵行業(yè)、大型閥體、不銹鋼鑄件的固溶、調(diào)質(zhì)熱處理之用。歡迎廣大用戶致電了解詳情。