天然氣加熱鋁釬焊爐全新設計的使用天然氣作為加熱能源，工作更節(jié)能；配合先進的控制系統(tǒng)，使用更安全、方便。

天然氣加熱鋁釬焊爐用途：適用于汽車空調(diào)冷凝器，蒸發(fā)器，平行流冷凝器，層疊式蒸發(fā)器等鋁制品在氮氣的保護下連續(xù)釬焊。

本釬焊爐設備在氮氣氣氛的保護條件下，使用非腐蝕性釬劑，連續(xù)釬焊汽車用鋁質熱交換器、水箱,汽車空調(diào)平行流冷凝器，蒸發(fā)器等鋁質件的釬焊。
（一）天然氣加熱鋁釬焊爐設備組成部分

本設備由貯液罐、釬劑噴淋吹干、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風冷室、傳動及各段電氣控制、進氣排氣管道組成。

釬焊爐加熱爐體顯長方體，用型鋼、板材焊接而成，用314不銹鋼制作的長型爐膽置于爐膛中，加熱元件置于爐膽上、下兩側，爐膛與爐殼之間用保溫材料填充，水冷套分二層結構，內(nèi)層用1Cr18Ni9Ti焊接而成，外套有4mmA3鐵板制作的水槽，水槽三段每段用2寸鋼管連接，在高壓水泵的作用下可循環(huán)水冷卻；加熱爐體與水冷套連接，網(wǎng)帶穿于爐膽內(nèi)，在轉動機構的驅動下，網(wǎng)帶進料口向水冷套進料口運轉。

爐管包括進料管和出料管，均用不銹鋼板焊接成馬蹄形，并在內(nèi)下角焊角形不銹鋼，以減少磨損。

進料管裝于爐體前端，其頂部裝有點火咀，可供爐內(nèi)氣氛監(jiān)測和燃燒廢氣之用。

出料管裝于窯體后端，其頂部裝有進氣管，用于向爐內(nèi)供氣，供氣量由球閥控制，流量計顯示流量，因出窯工件溫度較高，出料管為雙層結構，內(nèi)置水冷腔，用于加快出工件的冷卻，水冷腔下部進水，上部出水。進料管前端（側面）和出料管末端分別裝有進料門和出料門，均配有火簾裝置，用于在爐門開啟時阻止爐外空氣進入爐內(nèi)。